IMD工艺----也就是将印刷好的薄膜成型后,镶嵌在注塑模腔内然后合模注塑。注塑树脂在薄膜的背面与油墨层相结合,面板图文、标识置于薄膜与注塑成型的树脂之间,图文、标识不会因磨擦或时间关系而磨损。它以注塑成型为依托,其形状、尺寸可保持稳定,更便于装配,故l M D技术常被应用于汽车、通讯、电子、电器、仪表、仪器的面板上,集装饰性与功能性于一身。
IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成,又能做出各种不同的特殊效果,如:按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等,imd注塑厂家,极具装饰性及功能性。
IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工z好的新工艺,imd注塑加工厂,减少注塑的后续加工工序,在塑胶工业上推广、普及,能真正实现节能、环保的意义,将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。
IMD工艺装饰件注意事项
1:注塑厚度:建议平均肉厚不低于1.2 mm(不含pet薄膜为1.0 mm)
2:pet薄膜厚度规格为:0.1 mm、0.125 mm、0.175 mm,0.2mm
3:pet薄膜单片印刷,较适合少量多样的设计场合
4:外观颜色为亮银,电镀银等金属感的颜色不适用此种做法,容易造成pet薄膜因高低温剥离,当然没有耐高温要求的产品可采用亮银、电镀银等金属感效果;
5:pet薄膜外缘尺寸大小与模具模腔尺寸有相对关系,太小或太大会造成模腔射出拉伸产生边缘漏白
6:Lens上圆孔较小直径Φ1.0 mm
7:Lens P.L位置一般于Lens底部,如果因拔模角的问题可于pet薄膜被覆下缘0.2 mm的位置
8:Lens的拔模角度一般为3amp;amp;ordm;
9:对于Lens外观高低落差的情形,pet薄膜必须于事前先外观成型;
10:圆角的设计:IML成形的外观,无法造成锐利的外型,外观轮廓应避免锐角,因此在设计中不能有尖的锐角,产品的转角处都必须有一个圆角(至少需有0.3R)
11:包边问题:包边指的是覆膜同塑胶接合的边缘的部位。此边缘在注塑成型后不可能做到非常的整齐,因此,我们在设计应用IML的产品的时候,可以将该包边用塑胶件挡住
12:表面耐磨硬度要求:3H以下
模内转印技术imd产品的优点:
1 划伤、抗腐蚀性强、使用寿命长。
⒉立体感好。
⒊防尘、防潮、抗变型能力强。
⒋颜色任意更改,图案随意变更。
5. 图案定位j确。
IMD 即In-Mold Decoration(模内装饰技术),亦称免涂装技术,是国际风行的表面装饰技术,表面硬化透明薄膜,imd注塑价格,中间印刷图案层,imd注塑,背面注塑层,油墨中间,可使产品耐摩擦,防止表面被刮花,并可长期保持颜色的鲜明不易退色。
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