PE管材外表面粗糙的原因分析：
1、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗糙，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，DN250排水pe管，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。
2、水量太大造成PE管材表面粗糙，这种情况主要发生在孔式定型套上，由于定型套内部流道不分区，水由重力作用下部分水压较大，水量较多，而上部水量较小，管材表面较软，造成水压大的地方出现麻点。
3、表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起，与模具的表面粗糙度无关，这种摩擦的根本原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。
上文为大家分析了PE管材表面粗糙的原因，因此我们在进行解决时要根据不同的原因采取不同的解决措施。
PE管材外表面粗糙的原因分析：
1、如果都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；若是粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前必须达到一定的松弛程度。
2、由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时，DN160排水pe管，这种情况应在停机1.5小时左右停碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，的降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。
3、原料潮湿时PE管材表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。
4、原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分，这时需提高加工温度或更换原料。
PE管道被广泛应用，主要在于其具有其它管道所无法比拟的优点：
1、易于对口焊接和电熔焊接而形成完成封闭的防渗系统。在沿沟槽敷设时，可减少沟槽开挖土方量和减少配件用量。
2、PE管的重量轻，更易于安装处理；
3、PE管道具有强耐磨性和优异的液压性，DN125排水pe管，在埋地管道可无需外层保护。可适用于和矿区土层沉降区，排水pe管，还可用沉入法在江河底敷设。
4、PE管采用聚乙烯原料，易回收使用，不会对生态环境有所影响。
PE给水管通常考虑的试验和验证都是针对管道耐水压测试的，荷载是所有埋地类管道都应该考虑的。由于业内没有对给水管的环刚度进行强制检测，原因是给水管本身压力要求高，用料要求高，从理论和设计经验值来看，他的环刚度肯定都大于同壁厚的排污管。所以给水管要过载重道路必须加套管保护其不受超标外力，过人行道和其他非载重道路无碍。
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