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端面温度低
虽然温度较高，但是温度约100℃，比现场应用中摩擦副处于350℃的情况改变很大，如果再采用背冷方式，温度会更低。
冷却水用量少只有在背冷时才用冷却水，比原来现场冷却水用量大幅度降低。
端面磨损小、寿命长
通过对连续运转后的密封动、静环的分析研究，非接触式动、静环的端面几乎未磨损，接触式端面磨损比原来用密封端面时大大减轻，且热裂情况未发生，使用寿命大大延长。
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有的采用双端面机械密封，在介质和大气端设一隔离室，其间通以封油以缓和低温的影响。但这种结构复杂且需配封液系统。据经验，使用波纹管机械密封比较好，主要表现在用金属波纹管和柔性石墨代替辅助密封圈，解决了密封圈材料发生冷脆而失弹及缓冲作用的问题。
真空器件所使用的机械密封在结构上并无特殊之处。对于上述的一种情况，通常是采用气密性好的金属波纹管型单端面机械密封。第二种情况则要用双端面机械密封，若使用单端面密封，势必存在密封端面不能获得润滑的问题。
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按补偿机构是否随轴旋转，分为旋转式和静止式机械密封。
旋转式——补偿环随轴旋转。
静止式——补偿环不随轴旋转。
一般的机械密封常采用旋转式，因为补偿机构及轴的结构简单，兰州机封，径向尺寸较小。但在高速条件下，补偿环及其它转动零件产生的离心力影响较大，动平衡要求高，KQH150-400机封，采用静止式较为合适。
石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，KQH150-400A机封，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
通常硬环（静环）表面的过热会引起密封环的严重磨损，如无冷却的立式泵。在高温、高压下、弹簧压缩过大，KQH150-315A机封，轴串动也会过大的情况下，都会引起密封面的过渡磨损，
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