钢结构焊接裂纹的原因及预防措施
热裂纹是指高温下所产生的裂纹，又称高温裂纹或结晶裂纹，通常产生在焊缝内部，有时也可能出现在热影响区，表现形式有：纵向裂纹、横向裂纹、根部裂纹、弧坑裂纹和热影响区裂纹。其产生原因是由于焊接熔池在结晶过程中存在着偏析现象，低熔点共晶和杂质在结晶过程中以液态间层形式存在从而形成偏析，凝固以后强度也较低，当焊接应力足够大时，就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。此外，如果母材的晶界上也存在有低熔点共晶和杂质，当焊接拉应力足够大时，也会被拉开。总之，热裂纹的产生是冶金因素和力学因素共同作用的结果。针对其产生原因，其预防措施如下：
限制母材及焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体)中易偏析元素和有害杂质的含量，特别应控制硫、磷的含量和降低含碳 ，一般用于焊接的钢材中硫的含量不应大于0.045％，磷的含量不应大于0.055％;另外钢材含碳量越离，焊接性能越差，一般焊缝中碳的含量控制在0.10％以下时，热裂纹敏感性可大大降低;调整焊缝金属的化学成分，改善焊缝组织，细化焊缝品粒，钢结构工程，以提高其塑性，减少或分散偏析程度，控制低熔点共品的有害影响;采用碱性焊条或焊剂，以降低焊缝中的杂质含摄，改善结晶时的偏析程度;适当提高焊缝的形状系数，采用多层多道焊接方法，垫江钢结构，避免中心线偏析，可防止中心线裂纹;采用合理的焊接顺序和方向，采用较小的焊接线能超，整体预热和锤击法，收弧时填满弧坑等工艺措施。
钢结构竞争形势将日趋激烈
在区域分布上，规模较大的钢结构企业大多集中在上海、浙江、安徽、江苏等长三角地区以及天津、北京等京津唐地区，钢结构生产厂家，广大的中西部地区处于起步阶段。近年来，随着国家中部崛起、西部大开发战略的实施，中西部地区投入逐步加大，为钢结构企业提供了广阔的市场空间，中南、西南、西北正逐步成为钢结构行业发展的新兴区域。未来随着中西部地区的后发优势逐渐凸显，一些在东部沿海区域具备竞争优势，同时在中西部地区提前布局的企业将在区域市场竞争中取得优势。
怎样确保钢架结构施工进度
1、制订详尽的钢架结构的施工进度计划，做好工程施工前的提前准备，区划工程施工水流段，提升工作台面的方式加速施工进度。
2、推行“会议”规章制度，便于利于集中化科学研究、解决困难，“会议”出席会议工作人员多方由负责人报名参加。
3、设定当场周全的工期监督机构，创立工期阻碍清除工作组，选用新技术应用、新技术新工艺，以保证按时竣工。
4、利用优等的管理方法对策，钢结构加工，在确保钢架结构品质的前提条件下，竭尽全力迎头赶上。
5、做好服务保障对策，施工现场必须的交通出行、运送、电力工程、原材料、资产在连续的状况下，供货施工队伍、原材料、工业设备。依据计划进展的必须统一配制，一切听从工期的必须。
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