贴片：贴片机配置在SPI之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置在PCB焊盘上的一种设备。它是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个SMT贴片加工生产中关键、复杂的设备。
首件检测仪：是用来做SMT首件检测的一种机器，该设备的原理是将要做首件的PCBA通过整合BOM表、坐标及高清扫描的首件图像自动生成检测程序，快速准确的对贴片加工元件进行检测，并自动判定结果，生成首件报表，达到提高生产效率及产能，同时增强品质管控的目的。
回流焊接：回流焊是通过重新熔化预先分配到PCB焊盘上的锡膏焊料，实现表面组装贴片加工元件焊端或引脚与PCB悍盘之间机械与电气连接的软钎悍。回流悍工艺所采用的回流焊机处于SMT生产线的末端。
SMT（Surface Mount Technology）表面组装技术（表面贴装技术）：称为表面贴装或表面安装技术，是目前电子组装行业里的一种技术和工艺。
PCB（printed circuit board）印制电路板：完成印制线路或印制电路工艺加工的板子的通称。包括刚性及挠性的单面板、双面板和多层板
QFP（quad flat pack）四边扁平封装器件：四边具有翼形短引线的塑料薄形封装的表面组装集成电路。
BGA（ball grid array）球栅阵列封装器件：器件的引线呈球形栏栅状排列于封装底面的集成电路器件。
Feeder供料器：安装物料的一个装置，是贴片机上所需的一个送料器。
Nozzle吸嘴：吸取物料。
Mark标志点：设别PCB板所用，常用的MARK形状有圆形，SMT贴片工艺，“十”字形 ，正方形，菱形，三角形，万字形。
ECN（Engineering Change Notice）工程变更通知单：BOM物料变更通知单。SWR特殊需求工作单：必须由各相关部门会签， 文件中心分发， 方为有效
回流焊（Reflow Machine）：回流焊又称"再流焊"，它是通过提供一种加热环境，使焊锡膏受热融化从而让表面贴装元器件和PCB焊盘通过焊锡膏合金可靠地结合在一起的焊接工艺。目前比较流行和实用的大多是远红外回流焊、红外加热风回流焊和全热风回流焊。
波峰焊 wave soldering：预先装有元器件的印制电路板沿着一个方向，通过一种稳定的、连续不断的熔融的焊料波峰进行焊接。
目前市场上，焊点单价各有不同，从0.008~0.03元/焊点的价钱都有，这个取决于以下条件：
1.单价按工艺：
A 锡膏有铅SMT贴片加工价格相对便宜。
B 锡膏无铅SMT贴片加工 成本相对偏高。
C 红胶环保SMT贴片加工 成本相对较低。
D 锡膏红胶双工艺SMT贴片加工 成本高，工艺相对较麻烦。
2.按订单的数量：
A 常见的SMT贴片打样加工3－20片，会收取工程费，不会按点数乘以单价计算，部分公司会设置消费标准；
B 小批量SMT贴片加工生产1000片以下，会收开机费 点数乘以单价计算；
C 批量SMT贴片加工，按算点数乘以单价计算；
3.按板子的难易程度
A 单又面分 单面SMT贴片加工的相对较快，双面SMT贴片加工的需要转两次线，成本较高。
B 精密度分 较精密的SMT贴片加工。如有BGA高密度的IC.板子用的锡膏会贵。
C 贴片元件的密度分 相同大小的PCB板里的点数多。效率会高，因为贴片机工作时座标的行程较短，SMT片加工就会越快。
4.开机费：小批量SMT贴片加工的订单在按点数计算后，会看板子元件的种类， 调试贴片机的时间，做首件的难度不同加收400~2000元不等的开机费。
5.打样费：SMT贴片加工订单一款在100片以内的为SMT贴片打样订单，板子的难易程度，做程序的时间，SMT贴片，上机转线的时间不同，SMT贴片批量，收取800元到3000元不等的工程费。
6.钢网费：根据PCB板的大小，开不同型号的钢网。根据PCBA板上芯片的精密度，选择开电抛光钢网或普通钢网。不同的钢网型号类别钢网费用不同
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