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S7-400
中端到高端性能范围内功能强大的 PLC
可满足要求极为苛刻的任务的解决方案
全面的模块和各种性能等级 CPU 可针对具体自动化任务进行佳调整
可实现分布式结构，适用十分灵活
连接方便
优通信和联网功能
操作方便，设计简单，不含风扇
任务增加时可顺利扩展
多重计算：
多个 CPU 在一个 S7-400 中央设备中同时运行。
多重计算功能可对 S7-400 的总体性能进行分配。例如，可将复杂的技术任务（如开环控制、计算或通信）进行拆分并分配给不同的 CPU。可以为每个 CPU 分配自己的 I/O。模块化：
通过功能强大的 S7-400 背板总线和可直接连接到 CPU 的通信接口，可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如，这样可以拥有一条用于 HMI 和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”I/O 现场总线。另外，还可以实现额外需要的与 MES/ERP 系统或 Internet 的连接。工程组态和诊断：
结合使用 SIMATIC 工程组态工具，可极为高效地对 S7-400 进行组态和编程，尤其对于采用高性能工程组件的广泛自动化任务。为此，可以使用语言（如 SCL）以及用于顺序控制系统、状态图和工艺图的图形化组态工具。
S7-400是SIMATIC控制器家族功能为强大的PLC。它可以成功实现全集成自动化(TA)解决方案。S7-400是一个用于制造业和过程工业系统解决
方案的自动化平台，其主要特点是具有模块化的结构并拥有性能储备。S7-400中端到性能范围内功能强大的PLC可满足要求极为苛刻的任务的解决方案全面的模块和各种性能等级CPU可针对具体自动化任务进行调整可实现分布式结构，适用十分灵活连接方便优通信和联网功能操作方便，设计简单，不含风扇任务增加时可顺利扩展多重计算:多个CPU在一个S7-40O0控制器中同时运行。多重计算功能可对S7-40O的总体性能进行分配。例如，可将复杂的技术任务（如开环控制、计算或通信)进行拆分并分配给不同的CPU。可以为每个CPU分配自己的/O。模块化:通过功能强大的S7-40O背板总线和可直接连接到CPU的通信接口，可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如，这样可以拥有一条用于HMI和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”I/O现场总线。另外，还可以实现额外需要的与MES/ERP系统
或Internet 的连接。工程组态和诊断:结合使用SIMATIC工程组态工具，可极为地对S7-400进行组态和编程
尤其对于采用高性能工程组件的广
泛自动化任务。为此，可以使用语言(如SCL)以及用于顺序控制、状态图和工艺图的图形化组态工具。
S7-400H
具有冗余设计的高可用性自动化系统。用于具有很高故障安全要求的应用:重新启动成本很高、停产代*昂、几乎不需要监视且维护选项较少的过
程。冗余设计的集功能提高IV/O的可用性:切换式I/0配置也可使用具有标准可用性的I/O∶单侧配置热后备:发生故障时，自动切换到备用设
备。包含2个单机架或一个分隔式机架的配置通过等时同步模式系统功能，可通过连接到等时同步PROFIBUS和PROFINET的循环，以实现:分
布式信号采集信号传输执行创建自动化解决方案，以恒定间隔时间(恒定总线周期时间)）来捕捉并处理输入和输出信号。同时创建*的部分过程图像。借助于恒定总线周期时间和分布式I/O同步信号处理，S7-400可确保重现定义的的过程响应间。提供了大量支持等时同步模式系统功能的组件，可用来处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域内的要求苛刻的任务。
S7-400H
标配采用 保形涂层 (G3)，可增强对环境影响的抵抗力
具有冗余设计的高可用性自动化系统。
用于具有很高故障安全要求的应用：
重新启动成本很高、停产代价高昂、几乎不需要监视且维护选项较少的过程。冗余设计的集能
提高 I/O 的可用性：切换式 I/O 配置
也可作为标准 I/O 使用：单侧配置
通过 STEP 7 可与通用可扩展的 SIMATIC ET 200SP HA I/O 系统一起使用
热备用：发生故障时，可自动切换到备用设备。
包含 2 个单独机架或一个分隔式中央设备的配置
通过冗余 PROFIBUS DP 或系统冗余 PROFINET I/O 来连接切换式 I/O。
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