日本吴羽 PVDF塑料颗粒 KF 2950 共聚物 聚偏二氟乙烯

日本吴羽 PVDF塑料颗粒 KF 2950 共聚物 聚偏二氟乙烯

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价格
¥510.00/千克
PVDF
阻燃
KF2950
耐热性
日本吴羽
薄膜级

日本吴羽 PVDF塑料颗粒 KF 2950 共聚物 聚偏二氟乙烯


Q9. 为什么会有高的介电常数?

A9. 由于分子链中CH2与CF2是有规律的交替排列,使分子本身具有很大的偶极矩,使得玻璃化温度极低(玻璃化温度为-35℃ )。这导致分子链在室温下有极高的自由运动能力,体现在有高的介电常数。


KF 2950

Polyvinylidene Fluoride

Kureha Corporation

产品说明:

KF 2950 PVDF homopolymer is a medium viscosity PVDF resin typically processed by extrusion offering: excellent chemical resistance at ambient and elevated temperatures; inherent UV stable; mechanical toughness; and, excellent abrasion resistance.

物性信息:

基本信息
特性

纯度高

低粘度

共聚物

用途

管道系统

管件

形式

粒子

加工方法

挤出

物理性能额定值单位制测试方法比重1.77 到 1.79g/cm³ASTM D792熔流率(熔体流动速率) (230°C/5.0 kg)4.0 到 8.0g/10 minASTM D1238吸水率 (平衡)0.030%ASTM D570溶液粘度 - DMF (30°C)110cm³/g
硬度额定值单位制测试方法肖氏硬度 1(邵氏 D, 23°C)77
ISO 868机械性能额定值单位制测试方法拉伸模量2120MPaISO 527-2拉伸应力 (屈服)54.0MPaISO 527-2拉伸应变 (断裂)29%ISO 527-2弯曲模量1760MPaISO 178弯曲应力67.0MPaISO 178压缩模量1770MPaISO 604压缩应力65.0MPaISO 604泰伯耐磨性 (1000 Cycles, 1000 g)32.0mgISO 9352冲击性能额定值单位制测试方法悬壁梁缺口冲击强度

ASTM D256    -40°C2.80kJ/m²ASTM D256    -20°C3.00kJ/m²ASTM D256    0°C8.20kJ/m²ASTM D256    20°C14.0kJ/m²ASTM D256热性能额定值单位制测试方法脆化温度-30.0°CASTM D746玻璃转化温度-35.0°CDMA维卡软化温度166°CISO 306/A50熔融峰值温度172°CASTM D3418结晶峰温度 (DSC)146°CASTM D3418线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 80°C)1.6E-4cm/cm/°CISO 11359-2比热 (23°C)1200J/kg/°CJIS K7123导热系数 (23°C)0.17W/m/KASTM E1530电气性能额定值单位制测试方法表面电阻率> 1.0E+15ohmsASTM D257体积电阻率1.0E+14 到 1.0E+15ohms·cmASTM D257介电强度 (0.0340 mm)300kV/mmASTM D149介电常数 (1 kHz)10.0
ASTM D150耗散因数 (1 kHz)0.020
ASTM D150可燃性额定值单位制测试方法UL 阻燃等级 (equivalent)V-0
UL 94极限氧指数 244%ISO 4589-2光学性能额定值
测试方法折射率 31.420
ASTM D542充模分析额定值单位制测试方法熔体粘度 (240°C, 50.0 sec^-1)2700Pa·sASTM D3835

聚偏氟乙烯是一种半结晶、线型聚合物,玻璃化温度(Tg)为-39oC,结晶熔点(Tc)约等于160oC,热分解温度在316oC [1]以上,聚合度可以达到几十万。分子结构式为:—CH2—CF2—,其分子中C—F键具有很高的键能,C—F键的键能是485.7KJ/mol[2],C—H键的键能是414.5KJ/mol,C—C键的键能是347.5 KJ/mol,C—C键被外面的原子所包围,因此具有良好的化学稳定性、热稳定性、机械稳定性以及低介电常数、低表面能、耐射线,紫外线辐射等性质[3]。用紫外灯照射一年,其性能基本不变,其薄膜置于室外一二十年也不会龟裂。在室温下不受酸、碱以及强氧化剂和卤素的腐蚀,但在高温高浓度的碱液环境下耐碱性不强。由于—CH2和—CF2键交替出现,分子链呈现强极性,可在较低的温度下溶于某些强极性的有机溶剂,易于用溶液相转化法制膜,是一种性能优良的新型聚合物膜材料。近年来在膜分离技术中引起了人们很大的兴趣[4]。Milipore公司在80年代中期早开发出“purepore”型微孔滤膜,随后美国、日本等将膜组件应用于食品、医药和水处理等行业。我国近几年研制出平板微孔膜、中空纤维微孔膜、平板超滤膜和中空纤维超滤膜,其中微滤膜由于具有良好的疏水性己成功地用于膜蒸馏、气体净化、有机溶剂精制等方面。但是在生化制药、食品饮料及水净化等水相分离体系的应用领域,存在的突出问题就是的PVDF表面能极低(临界表面张力γc=25mN/m,表面基团—CF2—的γc=18mN/m,表面基团—CH2—的γc= 31mN/m),可润湿性很差,具有很强的疏水性,导致成膜后的水通量较低。实验表明,在分离油水体系尤其是含蛋白质或活性生物体的溶液时,污染物易在膜表面和膜孔内吸附,使的膜通量随运行时间的延长而下降,导致分离性能下降,造成了膜的污染。膜的清洗主要分为物理清洗和化学清洗。物理清洗是利用高速的水或空气与水的混合流体冲刷膜表面,这种方法具有不引入新污染物、清洗步骤简单、对膜损伤小等特点,但该法只对污染初期的膜有效,清洗效果不能持久。化学清洗是在水流中加入适合的化学药剂,连续循环清洗,该法能清除复合污垢,迅速恢复膜通量。在实际运行中,对于污染严重的膜,仅靠物理清洗很难使膜通量完全恢复,必须借助化学清洗。化学清洗剂的选择应根据污染物的类型和污染程度,以及膜的物理化学特性来进行,强碱主要清除油脂、蛋白、藻类等的生物污染、胶体污染及大多数的污染物,所以我们通常会采用NaOH的碱液进行清洗[5]。清洗的过程中,出现了一个比较严重的问题,在长期的浸泡中,PVDF膜开始变黄甚至发黑,破坏了PVDF膜表面的结构,降低了膜的使用寿命,进而制约了其在膜分离领域的应用。

因此,本课题目的是确定影响PVDF耐碱性的主要因素,提高PVDF膜在高温高浓度碱液下的耐碱性,延长膜的使用寿命,使其能更好的运用在膜分离领域。

1.2 PVDF与碱的脱氟反应机理

1.2.1反应原理

一般认为的碱降解机理的化学方程式:

—(CH2—CF2)— +  XOH → —(CH=CF) — + XF + H2O

X = Li or Na。

这一机理已经普遍的被接受了,并且通过几个实验小组的研究产生了一系列比较适中的实验数据。

而Brewis,Kise和Ogata却通过多烯链上氢氧化和羰基键的形成来扩大了这一机理。下面是由Brewis等人所提出的机理是:


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发布时间
2023-12-28 17:14
所属行业
特种塑料
编号
31277910
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