阻燃级PC/ABS台湾台化AC3100高耐热性 高抗冲PC+ABS合金料
PC/ABS 台湾台化 AC3100注塑级
物性表
| 性能项目 | 测试条件 | 测试方法 | 数值/描述 | 单位 | |
| 机械性能 | 拉伸强度(引张强度) | ASTM D638/ISO 527 | 630（62） | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | |
| 断裂伸长率 | ASTM D638/ISO 527 | -- | % | ||
| 拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | -- | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | ||
| 拉伸屈服伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | -- | % | ||
| 拉伸断裂伸长率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | -- | % | ||
| 弯曲模量(弯曲弹性率) | ASTM D790/ISO 178 | 28000（2750） | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | ||
| 弯曲强度 | ASTM D790/ISO 178 | 950（94） | kg/cm²(MPa)[Lb/in2] | ||
| 洛氏硬度 | ASTM D785 | R-118 | |||
| IZOD 缺口冲击强度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| 1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 55（539） | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| Charpy冲击强度 | 23℃ （缺口） | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |
| -30℃（缺口） | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 23℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| -30℃（无缺口） | ASTM D256/ISO 179 | -- | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
| 物性性能 | 比重（密度） | ASTM D792/ISO 1183 | 1.18 | ||
| 成型收缩率 | ASTM D955 | 0.4-0.6 | % | ||
| 熔融指数（流动系数） | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | -- | g/10min | |
| 220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | 240℃/5kg（49N）,22 | g/10min | ||
| 吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | --- | % | ||
| 热性能 | 热变形温度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | 90 | ℃（℉） |
| 未退火 | ASTM D648/ISO 75 | -- | ℃（℉） | ||
| 维卡软化点 | ASTM D1525/ISO R306 | 110 | ℃（℉） | ||
| 熔点 | - | -- | ℃（℉） | ||
| 燃烧性（率） | UL94 | 1/10”5V；1/16”V0 | |||
| 线性膨胀系数 | ASTM D696/ISO 11359 | -- | mm/mm.℃ | ||
| 电气性能 | 介电常数 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | -- | |
| 1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | -- | |||
| 体积电阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | -- | Ω.cm | ||
| 表面电阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | -- | Ω | ||
| 耐电弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | -- | |||
| 加工条件 | 干燥条件 | ||||
| 加工温度 | 射嘴 | ℃ | |||
| 料筒前段 | ℃ | ||||
| 料筒中段 | ℃ | ||||
| 料筒后段 | ℃ | ||||
| 熔体温度 | ℃ | ||||
| 模具温度 | ℃ | ||||
| 压力 | 注塑压力 | Mpa | |||
| 保压压力 | Mpa | ||||
| 背压 | Mpa | ||||
| 螺杆转速 | rpm | ||||
| 其他 | 备注 | -- | |||
| 颜色 | 本色 | ||||
| 特性 | 流动性佳、易加工、无卤、防火。适用于：笔记型电脑外壳、光碟机之Loader及Tray盘、LCD萤幕外壳、数码相机外壳、灯具摇控器外壳等 | ||||
| 用途 | |||||
ABS+PC合金材料的性能,及注塑工艺
ABS
ABS可以看作是PB(聚丁二烯),BS(丁苯橡胶),PBA(丁晴橡胶)分散于AS(丙烯晴一苯乙烯的共聚物)或PS(聚苯乙烯)中的一种多组份聚合物,三种组份的作用:
A (丙烯晴)---占20-30%,使胶件表面较高硬度,提高耐磨性,耐热性.
B (丁二烯)---占25-30%,加强柔顺性,保持材料弹性及耐冲击强度.
S (苯乙烯)---占40~50%保持良好的成型性(流动性,著色性)及保持材料刚性.
塑料主要性能:
a. 由于B的作用,ABS较GPPS抗冲击强度高得多.
b. 收缩率较小(0.4~0.7%),尺寸稳定.
c. 具有良好的电镀性能,也是所有塑料中电镀性能好的.
注塑工艺要求:
a. 吸湿性较大,必须干燥,干燥条件85 oC/3小时以上,(如要求胶件表面光泽,更需长时间干燥).
b. 温度参数: 料温180-260 oC(一般不宜超过260 oC,因过高温度会引致橡胶成份分解反而使流动性降低),模温40-80 oC正常,若要求外观光亮则模温取较高.
c. 注射压力一般取70-100Mpa,保压取压的30-60%,注射速度取中,低速.
d. 模具入水采用细水口,热水口及一般设计水口为0.8~1.2mm.
共性塑料:
a. ABS+PC---提高ABS耐热性和抗冲击强度.
b. ABS+PVC---提高ABS的韧性,耐热性及抗老化能力.
PC---
塑料主要性能:
a. 高透明度(接近PMMA),非结晶体,耐热性优异.
b. 成型收缩率小(0.5-0.7%)高度的尺寸稳定性,胶件精度高.
c. 冲击强度高居热塑料之冠,蠕变小,刚硬而有韧性.
d. 耐疲劳强度差,耐磨性差,对缺口敏感,而应力幵裂性差.
注塑工艺要点:
a. 高温下PC对微量水份即敏感,必须充分干燥原料,使含水量降低到0.02%以下,干燥条件: 100-120 oC,时间:12小时以上.
b. PC对温度很敏感,熔体粘度随温度而明显下降,料筒.温度: 250-320 oC(不超过350 oC),适当提高后料筒温度对塑化有利.
c. 模温控制:85-120 oC,模温宜高以减少模温及料温的差异从而降低胶件内应力(模温高虽然降低了内应力,但过高会易粘模,且使成型周期长).
d. 流动性差,需用高压注射,但需顾及胶件残留大的内应力(可能导致幵裂),注射速度:壁厚取中速,壁薄取高速.
e. 必要时内应力退火: 烘炉温度125 oC-135 oC,时间2小时,自动冷却到常温.
f. 模具方面要求较高:* 设计尽可能粗而短,弯曲位少的流道,用圆形截面分流道及流道研磨抛光等为使降低熔料的流动阻力.
*注射浇口可采用任何形式浇口,但入水位直径不小于1.5mm.*材料硬,易损伤模具,型腔,型芯,须经淬火处理或镀硬烙(cr).
g. 啤塑后处理,用PE料过机.
a. PC+ABS---随眷ABS的增加,加工性能得到改善,成型温度有所下降,流动性变好,内应力有改善,但机械强度随之下降.
b. PC+POM可直接任何比例混和,其中PC:POM=50-70:50-30很大程度上保持了PC优良机械性能且耐应力幵裂能力显著提高
c. PC+PE---目的是降低熔粘度,提高流动性,也可使PC的冲击强度,拉伸强度,断裂强度得到一定程度改善.
d. PC+PMMA---可使塑件呈现珠光效果.