本实用新型公开一种PFA‑玻纤复合板,包括PFA板和连接在PFA板下部的玻纤衬布,所述
玻纤衬布为玻璃纤维三维编制布,包括镶嵌层和连接在镶嵌层底部的底层,所述镶嵌层和底层由玻纤
连接纱连接,所述镶嵌层嵌入PFA板的底部;所述镶嵌层为和底层为平纹玻纤层,镶嵌层的经纱一和
底层的经纱二成45°夹角;所述镶嵌层的经纬密度范围为5*5‑10*10。本实用新型解决了现有PFA‑玻
纤复合板使用一段时间后容易分层的问题。
四氟乙烯—全氟烷氧基乙烯基醚共聚物 (又:过氟烷基化物,可溶性聚四氟乙烯)
英文名称:Polyfluoroalkoxy
比重:克/立方厘米 成型收缩率: 成型温度:350-400℃ 干燥条件
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物料性能
1、为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物.熔融粘结性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化.此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品.
2、长期使用温度-80--260度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有塑料王之称.
2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好.
3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,拉伸强度高,伸长率可达100-300%.介电性好,耐辐射性能优异.阻燃性能非常好.
4、无毒害:具有生理惰性,可植入人体内 .
1、适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件.
2、高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器.
NEOFLON™ AP-230
Perfluoroalkoxy
DAIKIN AMERICA, INC.
产品说明:
NEOFLON PFA is a copolymer of tetrafluoroethylene and perfluoroalkyl vinyl ether, NEOFLON PFA is a compound of carbon atoms and fluorine atoms in which a perfluoroalkoxy radical is bonded to the carbon chain in the following molecular structure.
NEOFLON PFA has better mechanical strength at high temperatures than NEOFLON FEP, and has excellent moldability for easy of processing by extrusion, compression, blow, transfer, and injection molding methods. Due to the high bonding strength of the carbon, fluorine and oxygen atoms, NEOFLON PFA demonstrates nearly the same outstanding capabilities as PTFE in temperatures ranging -200°C ~+260°C. NEOFLON PFA has excellent transparency for use in melt-flow processing.
物性信息:
基本信息 | |
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特性 |
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用途 |
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外观 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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比重 | 2.14 到 2.16 | g/cm³ | ASTM D792 |
表观密度 | 1.00 到 1.40 | g/cm³ | JIS K6891 |
熔流率(熔体流动速率) (372°C/5.0 kg) | 1.5 到 2.5 | g/10 min | ASTM D1238 |
吸水率 (饱和) | < 0.010 | % | ASTM D570 |
硬度 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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肖氏硬度 (邵氏 D) | 60 到 70 | ASTM D2240 |
机械性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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抗张强度 (屈服) | 30.4 到 34.3 | MPa | JIS K6891 |
伸长率 (断裂) | 300 到 400 | % | JIS K6891 |
弯曲模量 | 580 到 690 | MPa | ASTM D790 |
压缩模量 | 490 到 590 | MPa | ASTM D695 |
压缩强度 | ASTM D695 | ||
1% 应变 | 4.90 到 5.90 | MPa | ASTM D695 |
25% 应变 | 31.4 到 33.3 | MPa | ASTM D695 |
摩擦系数 (与钢 - 静态) | 0.040 到 0.050 | ASTM D1894 | |
负载变形 | ASTM D621 | ||
25°C, 14 MPa 1 | 8.00 到 9.00 | % | ASTM D621 |
25°C, 14 MPa 2 | 2.50 到 3.00 | % | ASTM D621 |
100°C, 6.9 MPa 3 | 8.50 到 9.50 | % | ASTM D621 |
100°C, 6.9 MPa 4 | 2.00 到 3.00 | % | ASTM D621 |
Flexural Strength | No break | ASTM D790 |
冲击性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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悬壁梁缺口冲击强度 | 无断裂 | ASTM D256 |
热性能 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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熔融温度 | 300 到 310 | °C | ASTM D4591 |
线形热膨胀系数 - 流动 (20 到 100°C) | 1.2E-4 | cm/cm/°C | ASTM D696 |
比热 | 1050 | J/kg/°C | |
导热系数 | 0.26 | W/m/K | ASTM C177 |
可燃性 | 额定值 | 单位制 | 测试方法 |
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UL 阻燃等级 (1.57 mm) | V-0 | UL 94 | |
极限氧指数 (1.57 mm) | > 95 | % | ASTM D2863 |
充模分析 | 额定值 | 单位制 | |
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熔体粘度 (380°C) | 2.00E+6 到 2.50E+7 | mPa·s |
结晶料,吸湿小.可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品.
2.流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体.宜严格控制成型温度不要超过475度,模具应加热至150-200度,浇注系统对料流阻力应小.
3.半透明粒料,注塑、挤出成型.成型温度350-400度,475度以上容易引起变色或发生气泡.并注意脱模会较困难.
4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用,长期生产,模具需要电镀铬处理.