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过电压保护 是指当电源本身失控或其他原因出现输出电压高于允许额定值时，为防止负载损坏而进行的保护。过电压保护值一般规定为额定输出电压的130%～150%。发生过电压时应使电源停止工作，并断开输出。一般可通过再接通输入电源或加复位信号的方法使电源恢复正常工作状态。
③欠电压保护 当输出电压低于规定值时为保护负载及防止负载误动作，电压监测电路发出电源停止工作信号，并发出报警信号。
④过热保护 因电源内部异常或使用方法不当而使电源温升超过规定值时，电源停止工作，并发出报警信号，同时进行强制风冷；当冷却功能异常，部件温度超过规定使用部件高温度时电源自动关闭。
⑤输入过电压、欠电压保护 当输入端出现过高电压或过低电压时对电源进行保护的功能。过电压保护值一般规定为额定输入电压的+10% ～ +20%，发生过电压时应使开关电源不能启动；欠电压保护值一般规定为额定输入电压的-20%～-10%，发生欠电压时应使开关电源不能启动。一般要待输入电源恢复正常后，开关电源才能正常工作。
外部检测与控制功能用500V绝缘电阻表（俗称兆欧表、摇表）测得输入端与机架间、输入与输出端子间的绝缘电阻一般要求在50MΩ以上，用100V绝缘电阻表测得输出与框体间的绝缘电阻一般在10MΩ以上。
（2）绝缘耐压
绝缘耐压程度根据输入电压的不同而异。除各种安全规格以外，输入与机架间、输入与输出端子间的每分钟绝缘耐压值为交流1000V、1250V或者1500V。输出与机架间一般没有其他的特殊规定，必要时输出端子间需规定特殊的绝缘。
（3）（泄）漏电流
（泄）漏电流是指流经输入侧地线的电流。为防止发生触电危险，目前包括IEC在内的国际安全标准中，均针对设备的等级以及使用数量等考虑规定适当的标准，一般所规定的（泄）漏电流为0.5～1mA。
1.3.4 环境适应性
（1）机械结构
机械结构规定的项目有：机箱的形状、外形尺寸与公差、装配位置、装配孔及螺钉的长度等，框体的材料及表面处理、冷却条件、通风方向与风量及开口尺寸、机外温升、接口位置及显示、操作部件（如开关、输出电压调节旋钮及指示灯等）的位置、文字显示的位置以及电源设备的重量等。
（2）环境条件
①温度 电源设备使用温度范围（符合规对运输情况考虑，多是在包装条件方面规定耐冲击的程度。
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其他环境条件 根据电源设备使用环境所规定的项目一般还包括耐积尘、耐腐蚀性气体、耐恶劣气候以及耐药性等。这些条件除特殊用途设备外，一般不予限制。
（3）电磁传导干扰（EMI）试设备的输出电压恢复至过压保护值以下，受试设备的保护及告警消失。
③调节受试设备的输出电压值至标准规定的欠压保护值，受试设备应出现相应的保护及告警。
④受试设备的输出电压恢复至欠压保护值以上，受试设备的保护及告警消失。
（4）输出电流限制性能试验
输出电流限制性能试验适用于测量具有电流限制功能的受试设备在输出负载电流超过规定的限流值时，保护受试设备的特性。其试验电路②记录受试设备达到过载时的输出电压、电流及时间，以及受试设备正常与否的状态。
（6）动态响应试验
动态响应试验适用于测量受试设备在输入电压、输出负载突变和切换过程中输出电压变化对负载影响的程度。
①输入交流电压突变试验 输入交流电压突变试验适用于测量受试设备因输入交流电压突变而引起输出电压的变化。
试验用仪器仪表设备及要求。100MHz 存储记忆示波器，电源突变装置且该突变装置应满足：
（a）受试设备输入视在功率的120%以上。
（b）可调范围应大于受试设备的输入突变范围。
（c）突变上升值和下降的幅值和时间应满足受试设备的技术标准。验方法与步骤如下。
a.定点。以受试设备技术标准规定的输入电压为额定值，以50%额定负载电流值，调整受试设备的输出电压至整定值并以此为标准值。
注：为保证测量、计算结果的精度，输出电压测量值应至少保留小数点后两位数。
b.受试设备有较宽的输出电压范围，取浮受试设备应与外部供电网络和负载断开。
b.受试设备输入（输出）端子与主电路相连的电容器以及半导体器件的各级端子应短接或断开。
c.主电路中的开关器件常开触点均应闭合或短接。单端变换器的设计原则是必须使高频变压器磁芯的磁通复位。从上面分析可看出，在VT1导通期间随着原边电流的增大，高频变压器磁芯中的磁通也不断增大；而在VT1截止期间，副边绕组中的电流线性衰减，即磁通也线性通常在铁氧体磁芯中加进气隙，它能使变压器铁芯承受较大的励磁安匝数，防止铁芯饱和。通过调节气隙也可得到所需的绕组电感量，并使电感量在整个工作范围内变化较小。