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在多孔结构电级中，电极反应式要在三维空间构造中进行的，与电级表层间距不一样处的电极化区别必定存有。因而，存在一系列在平面图电级上不可能的独特难题，比如全部电级薄厚内化学反应速率（电流强度）的分布、电极化特性的变化等。也就是说，在多孔结构电级内部结构存在浓度梯度和因为欧母内电阻所引起的电势差梯度方向，他们使多孔结构电级的内层不可以充足的被运用，因而使
⑥活性成分晶型在充电放电过程中发生更改，因此使活力减少。
针对运行型铅酸电池则采用过充电耐久度能力及循环系统耐久度实力的单元数来描述其使用寿命。某一标准值以前，充电电池能够承受的电池循环次数称之为电瓶的循环寿命，或称使用周期。循环寿命越久，则电性能就越好。各种各样电瓶的使用周期都是有差别，镉镍蓄电池循环寿命长达上一千次，而锌银电瓶的使用期则稍短，有些不上一百次。即便同一种充电电池，假如结构不一样，循环寿命也不尽相同。锂电池电解液贮存还称湿贮存，湿贮存时自放电率比较大，湿闲置使用寿命相对较短。比如，锌银电池的干闲置使用寿命可以达到5～8年，而湿闲置使用寿命通常只有好多个月
一般负级的自放电率比正级比较严重，由于负级活性成分多数为活泼金属，在溶液中它们标准电极电势比氢电级还负，从热学的立场来说便是不稳定，尤其是当有正电性金属残渣存有时，这种杂质和负级活性成分产生浸蚀微电池，产生负级金属融解和氡气的进行析出。假如锂电池电解液里面含有残渣，这种残渣又能被负级金属材料更换出去附着在负级表面，并且氡气在各种残渣里的过电势差又相对较低的话，会加快负级的浸蚀。在阳极上，通常是很有可能会有许多不良反应产生（如逆歧化反应、杂质空气氧化、正级活力物质的溶解等），耗费了正级活性成分，进而蓄电池的容量降低。
危害自放电率的影响因素有储存温度、环境中的空气湿度及其活性成分、锂电池电解液、挡板和机壳等带到有害残渣。
避免电池自放电的举措，一般是选用纯净度相对较高的原料也将原料事先解决，去掉有危害残渣，或在电池正极材料里加入氢过电势差相对较高的金属材料，如镉、汞、铅等。也都在电级或锂电池电解液里加入脱硫剂，抑止氢的进行析出，降低自放电率反应产生。汞、镉对周围环境有非常大的环境污染，现阶段充电电池中已加的汞、镉、铅已逐渐被脱硫剂所代替。
贮存期除开规定自放电率小，没法发生液漏或爬液状况，对电池没法有气胀的现象。电池2个电级自主出现了化学反应得到的结果。即便充电电池干贮存，还会因为封口不紧，进到气体、水份等，促使充电电池产生自放电率。加工工艺对蓄电池的容量有很大的影响。活性成分类型与构成、添加剂的运用可能会影响使用率，生产过程中的工艺指标转变也会影响到电性能。
当电池制造出来之后，充放电规章制度不一样也会影响到活性成分使用率。情况密切相关，活力强的使用率也很高，释放容积也非常大。能量密度减少。这种物质有产能过剩的活性成分、溶液的酸碱性、电级的添加物、电池机壳、电级的极柱、框架等。充放电规章制度对电池功率有显著影响，应以高放电率充放电时，电池比功率扩大。但是由于电极化扩大，电池的电压减少迅速，因而能量密度减少；反过来，当充电电池以低放电率充放电时，电极化小，工作电压降低迟缓，电池比功率减少，而能量密度却扩大。这类特点随充电电池系列产品的不同而
电池能量密度是电性能的一个重要指标值，还是比较各种各样充电电池好坏的主要性能参数。虽然
②电级和电池构造对活性成分的使用率有明显危害，也直接影响蓄电池的容量。电级的构造包含电级的成型工艺，极片的直径、孔率、薄厚，极片的实际面积等。电流值对电池功率和电压的危害，伴随着充放电电流值的增大，电池输出功率逐渐升高，做到功率大的后，如继续增加电流量，由于耗费于电池内阻里的输出功率显著增加，充电电压迅速下降，电池输出功率也随之降低。正常情况下，当外电路的输入电阻相当于电池内电阻时，电池功率大，这样可以由下边的推论来证
在大部分充电电池中，电级是通过粉末状活性成分做成，电级中存在许多微孔板，锂电池电解液在微孔板中传播和转移都需要遭受摩擦阻力，很容易产生电极极化，危害活性成分的使用率。有时候电池反映物质在电级表层形成并遮盖电级表层的微孔板，难以使内部活性成分充分反应，影响到了活性成分的使用率，从而影响到蓄电池的容量。
在活性成分相同条件下，极片越薄，活性成分的使用率越大。电级的直径、孔率尺寸都危害蓄电池的容量。电级的直径大、孔率高，有助于锂电池电解液的蔓延。与此同时电级的实际面积扩大，针对相同的放电电流，则它电流强度大大的减少，能减轻光电催化电极化，有益于活性成分运用率的提高。但直径太大、孔率太高，极片强度要减少，锂电池电解液的总数、浓度和纯净度对容积也有明显危害，这种影响是由活性成分的使用率来展现的。假如电解质溶液参加电池反应，则可视性也意思活性成分。若电解质溶液数量不足，正负活性成分就无法灵活运用。针对没有参加反应溶液的酸碱性，只需它总数能确保离子导电就可以了。任何一种溶液的酸碱性，都存在一个佳浓度值，在这里浓度值下导电性高。与此同时还要考虑到电级在这里浓度值中的腐蚀和钝化处理，若浸蚀比较严重，导致活性成分消耗，使用率降低，此外锂电池电解液中的杂质，尤其是有危害残渣，会使得活性成分使用率减少，影响到了蓄电池的容量与此同时电子器件导电性的阻值扩大，对活性成分运用率的提高不好，因而极片的直径和孔率应适当，才可以有较高的使用率。正、负级中间在不会造成短路故障的条件下，极板间距要低，正离子健身运动路程短，有助于锂电池电解液的蔓延。
电池构造不一样，如圆柱形、正方形、扣子形，其活性成分的使用率也不尽相同。