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（3）系统软件RAM存放区
系统软件RAM存放区包含I/O印象区以及各类软元件，如逻辑性电磁线圈、数据存储器、记时器、电子计数器、变址存储器、累加器等存储芯片。
1）I/O印象区。因为PLC投入运行后，只不过是在键入取样环节才先后读取各输入状态和信息，在导出更新环节将输出情况和信息送往对应的外接设备。因而，这需要一定数量的存储器（RAM）以储放I/O状态和信息，这种模块称作I/O印象区。一个开关量信号I/O占有存储器里的一位（bit），一个模拟量输入I/O占有存储器里的一个字节（16bit）。因而全部I/O印象区可看作2个构成部分：开关量信号I/O印象区与模拟量输入I/O印象区。
2）系统软件软设备存放区。除开I/O印象区之外，系统软件RAM存放区也包括PLC内部结构
① 接受、存放由编程工具输入可执行程序和信息，并通过显示器显示出程序流程的具体内容存储地址。
② 查验、校检可执行程序。对对方正在输入的可执行程序开展安全检查，发觉拼写错误马上报案，并终止键入；在程序流程运行中若出现未知错误，则直接报案或停止程序流程的落实。
③ 实行可执行程序。当PLC投入运行时，先它是以扫描仪的形式接受当场各输入装置状态和信息，分别存进I/O印象区，随后从客户程序存储器中逐一载入客户程
1.3.1 PLC的结构特点
PLC实际上就是一种工控电脑，只不过是它比一般的电子计算机具有更强的与工业过程相互连接的接头和更直观的适用于操纵标准的计算机语言，故PLC与计算机的组成十分相
PLC和计算机数控（CNC）设备组成一体，能够实现计算机控制，构成数控机触器自动控制系统中大量小型继电器、时间控制器、电子计数器等元器件，使控制箱设计、组装、布线任务量大大减少。PLC的子程序程序流程一般采用顺序程序设计方案法。这类编程方式挺有规律性，非常容易把握。针对繁杂的自动控制系统，子程序设计时间对比继电器交流接触器自动控制系统电路原理图设计时长尽量少的多。
PLC的可执行程序还可以在实验室模拟调节，输入信号用开关来模拟，根据PLC里的发光二极管可观查脉冲信号状态。实现了全面的安装及布线后，现场的校准全过程中发现的问题一般通过编辑程序就能解决，全面的调节时间对比继电器交流接触器自动控制系统尽量少的多。
PLC的设备故障率比较低，且有完善的自诊断显示功能。PLC或外部输入装置和执行器发生故障时，也可以根据PLC里的发光二极管或开发板提供的资料快速地查清产
1.2.2 PLC的特征
PLC能迅速发展的缘故，除开工控自动化的客观性必须外，也有其很多与众不同的优势。它较切实解决了工业生产控制领域中广泛关注的靠谱、安全性、灵便、便捷、经济发展等诸多问题。加在一起，主要有以下主要特征。1.可靠性高，抗干扰性强持续下降，使之成为电磁阀控制系统的代替品。2.通用化、规范化、模块化设计
每一个生产制造PLC生产厂家基本上都有各自的主打产品，同一系列的产品命令和使用向上兼容，以适应新机型的宣传推广应用。为了能促进技术标准化的进程，一些全球性机构，如化组织（IEC），不断为PLC的高速发展制订一些新的规范，对各种类型商品做一定的梳理或界定，对PLC未来的发展制订发展前景（或架构）。模块化构造使系统软件的构成更加高效、便捷；作用明确化，专用化错综复杂的作用由控制模块去完成。一般的PLC分为为主导控制模块、扩展模块、I/O控制模块，及各种性能卓越控制模块等，每一种模块容积都比较小，相连接便捷，应用更方便，通用性性很强。服务器仅仅靠通讯设备向控制模块发号施令和测试状态，那样促使PLC的系统的功能进一步增强，系统设计进
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PLC的诞生，也受到全球其它国家的高度重视。1971年，日本从国外引入了此项新技术应用，迅速研制出了台PLC（DSC-8）。1973年，欧洲各国也研制出了PLC。
1.1.2 PLC的发展历史
从PLC的控制功能来区分，PLC的高速发展经历过下列4个步骤。环节：从台PLC面世到20个世纪70年代末，是PLC的创业环节。
该阶段的PLC产品主要用以逻辑函数、按时和记数，它CPU由中小规模的数字集成电路构成，它控制功能非常简单。该时期的代表产品有MODICON企业的
联接16个开关量输入触点，触点的另一端与输入信号的DC24V开关电源端相接，开关电源DC24V端还要与1L （1号管脚）联接。
16个开关量输出点必须通过连接端2L 、3L （21、31号管脚），由外界给予DC24V开关电源；输出端口（22～29、32～39号管脚）联接负荷，负荷另一端及模块2M、3M端（30、40号管脚）与开关电源0V相接。
针对CPU313C、CPU314C-2（2DP、2PtP）控制模块，一共有24点开关量输入与16点开关量输出，设置有带30个连接端（管脚）的射频连接器X1（或X11）与40个连接端（管脚）的射频连接器X2（或X12），在其中，X2（或X12）用以联接16点键入/16点导出，接口方式与CPU312C-2DP同样，X1（或X11）用以联接其他8点键入与模拟量输入。实际接口方式
S7-300紧凑PLC的所有CPU控制模块，集成化I/O点除可作为一般的开关量信号I/O点应用外，还可以作为快速记数键入、频率测量键入、脉冲输出使用。
作为为内部结构集成化快速记数键入、频率测量键入、脉冲输出作用使用中，其接口方式针对不同的CPU型号规格各有不同，功效与功能必须通过PLC的“硬件配置组态软件”给予界定，做为快速记数键入、频率测量键入、脉冲输出所使用的I/O点不还可以再做为开关量信号I/O应用。
假如电源线并不是较长，PLC所处物质环境不错，干扰信号比较轻，应优先选择采用DC24V的输入模块。沟通交流输入方式适用于在焊接烟尘、粉尘的恶劣的环境下应用。
数字量输入控制模块能够相互连接两条线式限位开关（BERO），两条线式BERO的脉冲信号为0时，其输出电压（泄露电流）不以0。在选择时要确保两条线式BERO的泄露电流低于输入模块许可的静态电流，不然将会产生不正确的输入信号。
数字信号模块I/O电缆线长距离为1000m（屏蔽双绞线）或600m（非屏蔽双绞线）。
数字量输入控制模块SM321有四种型号规格控制模块供选择，即直流电16点键入、直流电32点键入、沟通交流16点键入、沟通交流8点输入模块。
S7-300 PLCI/O模块外界布线接进插式前连接器端子上，前射频连接器插到顶盖后边的凹形槽内。无需要断掉前射频连接器里的外界联线，就能迅速拆换控制模块。次插进射频连接器时，有一个编号元器件与其齿合，那样该射频连接器也就只能插进一样类别的模块中。
数据信号控制模块板上的LED用于展示各数字信号I/O点数据信号情况，控制模块安装于DIN规范滑轨上，根据系统总线射频连接器与邻近的模块连接。模块默认地址由控制模块所在位置确定，还可以用STEP 7特定模块详细地址。
2.2.1 数字信号控制模块1.数字量输入控制模块SM321