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跳汰机的操作工艺与制度：
产物的排放、分离
按密度分好层次的床层，应及时地、连续地、合理地排出跳汰机。
应该使重产物的排放速度与床层分层速度、矸石（或中煤）床层的水平移动速度相适应。
如果重产物排放不及时，产生堆积，将污染精煤，影响精煤质量；如果重产物排放太快，新型洗煤设备价钱，又会出现矸石（或中煤）床层过薄，新型洗煤设备厂家，甚至排空情况，使整个床层不稳定，新型洗煤设备加工，从而破坏分层，增加精煤的损失。
许多选煤厂在跳汰机矸石段采用“大排矸”的经验收到了较好的效果。
“大排矸”即在矸石中的精煤损失不超过规定指标的条件下，矸石段排矸量要，使排矸量达到入选矸石量的70%~80%，从而改善跳汰机第二段的分选条件，以提高精煤质量和精煤产率。
一般情况下，6mm以上的矸石排出率容易达到要求，因此要着重提高6mm以下矸石排出率。
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跳汰机的操作工艺与制度：
床层状态
床层的运动状态决定着矿粒按密度分层的效果，所以操作的主要目的，是为了使床层处于有利于分选的工作状态，云南新型洗煤设备，并使之保持稳定。
床层愈厚，床层松散所需的时间愈长，分层的时间也愈长。
若床层太厚，在风压或风量不足的情况下，不容易达到要求的松散度。
床层减薄能增强吸啜作用，有利于细粒级的分选并能得到比较纯净的精煤，但如果床层太薄，吸啜作用过强，精煤透筛损失将增加，床层不稳定，操作困难。
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跳汰机的操作工艺与制度：
风阀周期特性
脉动水流特性主要取决于风阀周期特性。
应根据分选物料的性质（粒度和密度组成）和风阀结构的特点选择风阀周期。
滑动风阀（立式风阀）的工作周期几乎是固定的，不易调整。
旋转风阀（卧式风阀）有一定的调节范围，可以根据需要选择合理的风阀周期特性，使每次脉动水流有利于按密度分层的过渡阶段得到充分利用。
选择卧式风阀周期特性的原则是：
一床层在上升后期维持充分松散的条件下，尽量缩短进气期，延长膨胀期，使之有一个足够的排气期。
同时由于跳汰机一段的床层厚且重，所以一段的进气期通常比第二段长些，而一段的膨胀期却要比第二段短一些。
在实际操作时有两点应该注意：一是在同一段中，各分室的风阀周期特性要保持一致，否则床层运动不协调。
二是要注意检查旋转风阀的旋转方向是否正确，正确的转动方向，能产生正确的周期，即进气———膨胀———排气；相反的转动方向，则会产生错误的周期，严重影响产品的质量和跳汰机的处理量。
电磁风阀调整灵活，可以根据工作需要迅速调整风阀的周期特性。
随物料的变化，创造良好的床层松散分层条件，以获得较好的分选效果。
在国内外，为了自动控制跳汰周期，出现了广泛采用电磁风阀的趋势。
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