永磁辊式强磁选机
永磁辊式磁选机的磁辊磁系采用钕铁硼和高纯度纯铁材料制成，铁矿石干式磁选机多少钱，具有高场强特点，分选粒度分布为0.1~10mm。具有代表性的有美国INPROSYS公司于20世纪90年代研制的永磁辊式强磁选机，磁辊采用环状钕铁硼磁体和薄钢片交错排列构成，制成的磁辊表面背景磁场可达到2.2T。物料通过给矿装置输送到分选空间，磁性物料在磁辊磁场的作用下从下部排出，非磁性物料不受磁场力作用从前部抛出，适用于选别弱磁性矿物，使精矿品位提高5%~20%。由于具有结构简单、操作方便、磁场强度高及处理能力大等优点，在世界范围内各领域得到了广泛应用。
1981年南非EL Bateman矿业公司采用衫钴磁永磁材料研制出了Permron永磁辊式强磁选机，特点是磁辊表面背景磁场强度大，达到了1.6T，磁场梯度较大；20世纪90年代初期，美国矿业公司采用钕铁硼永磁材料和高纯度纯铁交替排列研制成功的High-Force永磁辊式强磁选机，创造了磁选机高场强的历史，磁辊表面背景磁场强度达到了2.2T。迄今，铁矿石干式磁选机选铁率多高，美国埃利兹公司，英国Master Magnets和博克斯马格.拉皮德、以色列Yaniv Magnetie以及奥地利的IFE-AG等许多公司均在生产永磁辊式强磁选机。
磁选机BT系列永磁磁选机：用途本系列磁选机广泛用于有色金属、非金属、墨色金属的粗选和精选。工作原理是利用矿物本身的比磁化系数大小差别从而实现导磁矿物与非导磁矿物的分选。
磁选机 BT系列永磁磁选机：用途本系列磁选机广泛用于有色金属、非金属、墨色金属的粗选和精选。工作原理是利用矿物本身的比磁化系数大小差别从而实现导磁矿物与非导磁矿物的分选。 BT系列永磁筒式和辊式磁选机，磁源分加紧采用铁氧体和稀土钕铁硼永磁材料制作。依工作性质不同，永磁筒式机可分为干式和湿式两大类型，干式机又分为筒式、辊式和混合型三种类型。干式筒式机， 上筒(小筒))为弱磁型，一般用于除去强导磁性矿物，如磁铁矿、导磁类金属等，下筒(大筒)磁场强度比较高，一般用业选钛铁矿、铁矿等，处理量依照筒体的直径和长度而定；干式辊式机，一般分上下两辊，辊的长度在600～1500mm之间，直径在Φ130～220mm之间，磁场强度目前可达22000奥斯特，主要用于精选锆英、金红等；混合型，有上筒下辊和上筒下二个到三个辊筒类型.湿式机型分为湿式顺流、湿式逆流和湿式半逆流三种，槽体及筒体的大小和长度依据产量而定，磁场强度也根据矿质类别而定，常用于锰矿、铁矿和磁铁矿作精选；湿式辊筒带式永磁机，主要用于黑钨矿、钛矿、褐铁矿等非金属矿的除铁粗选和精选，它的特点是：选择性好、产量大、易维护。
影响强磁磁选机工作效率的原因主要有以下两个：
首先是入磁选的给矿粒度。
给矿粒度的粗细对大多数矿石来说，意味着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度 。若是给入矿石粒度小，表明矿物单体分离度高，淄川区铁矿石干式磁选机，能够获得认可的分选指标；若是给入矿石粒度比较粗，表明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石依然有相当一部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，分选对相当一部分可以选上来，使精矿品位降低。因此，要求给入矿石磁选机矿物必须充分达到单体分离。其次是矿浆浓度，这里说的主要是分级机溢流浓度大小。
若是矿浆浓度过大，造成分选浓度过高，就会严重影响精矿质量。因为此时精矿颗粒容易被较细的脉石颗粒覆盖和包裹分选不开，一起选上来使品位降低。矿浆浓度过小即分选浓度过低，又会造成流速增大分选对间缩短，使一些本来有机会应该上来的细小磁性颗粒，落入尾矿使尾矿品位，铁矿石干式磁选机型号，造成损失。所以，矿浆浓度要根据需要调整好。给入矿浆浓度不能超过35%，一般控制在30%左右，要根据实际情况具体确定。
玖森重工制造的磁选机结构简单，在工作中操作非常简便，因而生产率要高于同规格的设备产量，具有生产能力大、操作维护方便等优点。
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