搅拌器按主要排液方向分为轴流式搅拌器和径流式搅拌器。
径流式搅拌器可通过主体对流扩散和涡流扩散实现小范围内的混合，而轴流式搅拌器主要依靠主体对流动运动实现较大范围内的混合。
因混合机理的不同，轴流式搅拌器和径流式搅拌器在混合性能上有较大差异，与径向流搅拌器相比，轴向流搅拌器尤其是翼型轴流桨，有大流量(单位：立方米每秒)、低剪切、低能耗、高泵送等优点。
如何了解搅拌器设计的步骤？搅拌器设计(Design)步骤（procedure)有哪些？搅拌器设计(Design)步骤（procedure)：1，根据用户的工艺要求以及搅拌器标准选择合适类型的搅拌器，并根据介质(起决定作用的物质)的氢离子浓度指数及反应过程中的温度（temperature)变化情况选择合适的材质(Textureofmaterial)。
推进式搅拌器的优缺点
典型轴流桨，适合低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等。
优点：低剪切、强循环、低能耗；
缺点：高速运行、细长轴时需带中间轴承或底轴承，整体浇铸叶轮，不宜在大型装置中独立使用，不过在大型搅拌装置中却可以以侧入式批量应用。
山东中拓鼎承化工机械有限公司可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。
根据客户提供的罐体或槽体尺寸、介质、黏度、搅拌目的等资料，我们会及时设计出让客户满意的搅拌方案。
旁式搅拌(侧搅拌，侧进式搅拌)，一般用于防止贮罐泥浆的堆积，酒泉侧入式搅拌器，用于重油、等的石油制品的均匀搅拌，吸收塔侧入式搅拌器，用于各种液体的混合和防止沉降等。
特别是在大型贮槽中，投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效果，植物油侧入式搅拌器，因而被广泛采用。
侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，2205侧入式搅拌器，所以轴封结构是费脑筋的，也是选购中容易忽略的关键地方。
在小型设备中，可以抽取设备内的物料，卸下搅拌装置更换轴封部分，所以搅拌装置的结构要尽量简单。
但是在大型设备中，为了在不抽出设备内液体的条件下而便于更换轴封部件和传动部件，多半在设备内设置断流结构。
中拓鼎承(图)-2205侧入式搅拌器-酒泉侧入式搅拌器由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。
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