平面磨床用途与介绍
一、磨头：传统平磨所采用的是轴瓦结构。
轴瓦与主轴的间隙为0.03-0.05mm，并需每班加调和油稍有不慎容易烧坏轴瓦。
平面磨床设计的磨头主轴采用高精度滚动轴承，与主轴无间隙，提高了精度，且维护简单。
二、加粗了主轴中间受力点的直径增加刚性。
三、砂轮使用规格M7130 Φ350×40×Φ127，M7140－M7160 Φ400×40×Φ127. M7161 －M7180 Φ500×63×Φ203
四、上下传动的丝杆从传统的环型齿卷组合，不淬火的丝杆改为现在的滚珠丝杆。
平面磨床延长了使用寿命，龙门导轨磨床工厂，提高了加工精度。
五、调整了减速器蜗杆的头数以解决快速下降时的砂轮座下冲问题。
六、M7140以上规格改成单塞铁为双塞铁，从而可以较大的改变磨头进出火花倒卧现象。
七、M7140以上规格工作台采用左右双侧杆油缸，使其在运动中更加平稳合理。
随着我国机械加工的快速发展，国内的数控磨床也越来越多。
由于数控机床的先进性和故障的不稳定性，且大部分故障都是以综合故障形式出现，所以使得数控磨床的维修难度加大了很多，但故障处理的步骤与方法不外乎以下几点。
1.对故障现场的充分调查
当故障发生时，首先要充分了解机床故障是在什么情况下出现的，出现时有些什么现象，出现后操作者采取了什么样的措施，龙门导轨磨床，如故障现场还在，就要对CNC中的内容进行仔细观察了解正在执行的程序段内容以及自诊断显示的报警内容，龙门导轨磨床厂家，并观察各电路板上的报情况。
然后按系统的复位键，龙门导轨磨床多少钱，看故障是否消失，如故障报警消失，则此类报警多属软件故障。
数控平面磨床的特点：
1、适合于复杂异形零件的加工。
2、实现计算机控制，排除人为误差。
3、通过计算机软件可以实现精度补偿和优化控制。
4、加工中心、车削中心、磨削中心、电加工中心等具有刀库和换刀功能，减少了装夹次数，提高了加工精度。
5、数控机床使机械加工设备增加了柔性化的特点。
柔性加工不仅适合于多品种、中小批量生产也适合于大批量生产，且能交替完成两种或更多种不同零件的加工，增加了自动变换工件的功能，可实现夜间无人看管的操作。
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