固定电容器的检测
A检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定电容器容量太小，用万用表进行测量，只能定性的检查其是否有漏电，内部短路或击穿现象。测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。若测出阻值(指针向右摆动)为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。
B检测10PF～0.01μF固定电容器是否有充电现象，进而判断其好坏。万用表选用R×1k挡。两只三极管的β值均为100以上，且穿透电流可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。由于复合三极管的放大作用，把被测电容的充放电过程予以放大，PFN-C电容器哪家好，使万用表指针摆幅度加大，从而便于观察。应注意的是：在测试操作时，特别是在测较小容量的电容时，要反复调换被测电容引脚接触A、B两点，才能明显地看到万用表指针的摆动。
C对于0.01μF以上的固定电容，可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。
根据国外的先进经验和电力电容器行业技术的发展趋势，企业研发应向以下几个方面发展：
1、凭借技术优势发展产品和高附加值产品，PFN-C电容器推荐，在产品结构上除重点发展全膜介质高压并联电容器、滤波电容器、高压输电线路用串联补偿和可控串补成套装置的同时，特别是的750kV、1000kV电容式电压互感器，GIS用互感器，以满足我国电力工业建设、城网改造以及其它工业领域发展的需要。
2、研制适用于电弧炉，大型轧钢机，电力机车，大功率换流高1效设备等冶金、化工、电气化铁道等方面需要的电力系统用静止无功补偿装置（SVC）及静止无功发生器（ASVG）。
3、超高压直流输电用电力电容器的发展。我国到2020年计划建设16条直流输电线路，"十一五"期间西电东送需建设多条±500kV输电线路，直流输电在换流站将产生大量谐波，同时换流站本身还需要补偿大量的无功功率，据测算一条直流输电线路需要600万kvar电力电容器，因此需要开发600万kvar，比特性不大于0.15kg/kvar的电力电容器及其装置，以满足直流输电线路的需要。
4、电容器装置的噪声抑制的研究。随着城市化的发展及建设社会主1义和谐社会的要求，降低电容器装置的噪声，PFN-C电容器，减少对环境的影响已经成为电容器发展的重要问题。
5、研制和开发1000kV超高压电容式电压互感器、GIS用互感器及电子式互感器。
6、开发和研制混合型（无源和 有源）滤波装置。
7、发展无油化、电容式电压互感器、电子式电压互感器。
8、提高产品质量，降低成本，加大产品开发和营销力度，提高电力电容器出口能力，满足电力电容器产品出口的需要。
电容器常见故障原因及修理方法
一、一般电容故障现象：电容开路、击穿、漏电、通电后击穿
故障原因
1、元器件开路
电容器开路后，没有电容器的作用。不同电路中的电容器出现开路故障后，电路的具体故障现象不同。如滤波电容开路后出现交流声，耦合电容开路后无声等。
2、元器件击穿
电容器击穿后，失去电容器的作用，电容器两根引脚之间为通路，电容器的隔直作用消失，电路的直流电路出现故障，从而影响交流工作状态。
3、元器件漏电
电容器漏电时，导致电容器两极板之间绝缘性能下降，PFN-C电容器直销，两极板之间存在漏电阻，有直流电流通过电容器，电容器的隔直性能变差，电容器的容量下降。当耦合电容器漏电时，将造成电路噪声大。这是小电容器中故障发生率比较高的故障，而且故障检测困难。
4、通电后击穿
电容器加上工作电压后击穿，断电后它又表现为不击穿，万用表检测时它不表现击穿的特征，通电情况下测量电容两端的直流电压为零或者很低，电容性能变坏。
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