1、产生原因 1.复合膜薄厚不均匀，有荷叶边。
2.双浮动辊张力太小。
3.有些辊转动不平稳。
2、解决方法 1.调整双浮动辊张力。
2.检查并调整有关导辊（如补偿辊、调偏辊等）。
包装袋色差问题五大主要因素，统统给挖出来了因素1：油墨采购环节 包装袋色差问题五大主要因素，统统给挖出来了 在选择油墨和采购油墨时有没有遵循油墨采购程序，正常我们在选择油墨前
标题
印刷机烘干能力不够，溶剂挥发不。
2、解决方法 劣质油墨使用的连结料质量太差，软包装生产，不能有效释放溶剂，相反会使等溶剂吸附在油墨里面，加之干燥温度不够，黄冈软包装，难以挥发。
因此，建议一定要选用纯度高、黏度低、流动性好的油墨。
对采购的溶剂做气相色谱检测，检测其纯度是否合格，常用化工溶剂纯度标准如下：≧99.5％;≧95％；≧99.7％;乙酯≧99.5％;≧99.5％。
溶剂残留标准：
5.改变热封层薄膜的种类及品级，软包装厂家，使用具有抗污染热封性的内封层薄膜。
6.检查黏合剂的品级是否符合要求（树脂中低分子物质的渗出，有时会给黏合剂的组成成分带来影响）。
7.改善热封层（基材）的热合性能，控制好爽滑剂的含量，采用MLLDPE薄膜。
8.控制好复合胶黏合剂中MDI的单体含量。
9.更换油墨（采用两液型油墨）。
10.改变包装袋的印刷图样，使印有油墨的部分避开热封部位，或改变热封方
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