若粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求时，则要安排半精车，以此为精车作准备。
精车要保证加工精度，按图样尺寸一刀切出零件轮廓。
（2）先近后远在一般情况下，马鞍山数控加工，离对刀点近代部位先加工，离对刀点元的部位后加工，以便缩短1刀具移动距离，减少空行程时间。
对于车削而言，先近后远海有利于保持坯件或半成品的刚度，改善其切削条件。
数控加工切削用量的确定：(1)主轴转速n(r/min)：1主轴转速一般根据切削速度来选定。
计算公式为：n=1000/d，式中d为刀具直径(mm)。
数控机床的控制面板上一般配有主轴转速修调(倍率)开关，可在加工过程中对主轴转速进行倍率调整。
(2)进给速度F：进给速度应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。
在车铜孔时，刀的刀尖R可以适当大点（R0。
4-R0。
8），尤其是在车下锥度的时候，铁件可能没什么，铜件会很卡屑。
数控加工知识1。
对切削温度的影响：切削速度，进给率，背吃刀量；对切削力的影响：背吃刀量，数控加工厂，进给率，切削速度；对刀具耐用度的影响：切削速度，进给率，数控加工零件，背吃刀量。
2。
当背吃刀量增大一倍时，切削力增大一倍；当进给率增大一倍时，机械数控加工，切削力大概增大70%；当切削速度增大一倍时，切削力逐渐减小；也就是说，如果用G99，切削速度变大，切削力不会有太大变化。
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