南宁公司wms系统“本信息长期有效”

南宁公司wms系统“本信息长期有效”

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wms仓库管理系统可以做哪些呢?

1、做好基础管理 方便日后维护

将物料信息、员工、供应商、组织架构、客户、仓库等基本信息,一键导入到系统进行维护处理,一方面可以更好查询、新增、删除和修改资料,另一方面可以加快系统的上线使用。

2、细化供应商管理

系统可以统一不同供应商的来料条码,以ID为标识进行扫码出入库,PDA到货确认更加快捷;

通过原材料条码标签追溯到使用记录、供应商、生产批次、入库日期等信息,从采购单开始追溯,不再为原厂、代理商的多条码困扰。

3、加强过程管控,优化作业流程

系统可以加强每个作业环节过程的管控,减少不必要的操作环节,比如人工录入数据,提升作业效率和准确率。

系统的指导式作业,可以告诉员工上架到哪个储位,到哪个储位去找货,有效降低老员工依赖,节约人工成本。

4、可视化仓库现场

实时掌控仓库现场状况,记录、跟踪和分析作业过程中各种事件和异常并自动预警;

实现现场出入库任务进度、送货进度、备料进度等看板呈现,帮助管理者合理安排任务;

打造可视化的仓库管理和监控体系,通过电子看板实时监控仓库作业状况,实时获取仓库相关信息,做到全程数据透明化、可视化、可追溯;

5、预警和待处理提醒

通过登录系统,可以实时显示当前有哪些没有处理完的任务,比如采购收货、入库上架、领料出库、销售出库、盘点、调拨等,方便及时处理。

通过登录系统,可以实时当前有哪些物料/成品准备过有效期、有哪些需要采购等等,做到库存精细化管理。

6、数据实时准确

每当有出入库任务结束后,系统都会自动记录并回写出入库数据,做到库存与实物实时一致。

可以提供丰富的报表数据,包括库存台账、出入库履历、库存明细和汇总、临期报表、库存ABC分析、绩效报表等等,助力企业决策。

















WMS系统以条码/RFID技术、自动识别技术、物联网技术为,对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,从而促进仓库管理模式的转变,从传统的依靠经验管理转变为依靠的数字分析管理。

三、条码管理,完善批次

每个入库的原料/成品,系统都会赋予其条码编号,实行一物一码管理。
通过此条码编号,可以准确区分每个原料/成品批次、入库时间、剩余效期时间、供应商等等,并可做到:先进先出、效期管控、批次追溯等等。

四、扫描作业,又快又准

收货:员工在PDA中选择收货任务,扫描来料上的条码标签,自动校验物料和数量是否准确,若收货没有问题,则自动增加收货库存,无需人工录入,提升收货作业效率和准确性。

上架:员工在PDA中选择上架任务,系统会推荐每个物料的上架储位,规范物料摆放,避免乱堆乱放。
上架任务结束后,PDA会将库位与物料绑定,并回传到电脑端,无需人工记录入库库位和数量,方便下次找货。

出库:员工在PDA中选择出库任务,系统会根据先进先出、波次策略,优化拣货路径的同时,显示每个物料对应存放位置。
员工利用PDA扫描储位和物料条码,验证出库物料和数量是否正确,是否早批次。
出库完成后,则自动减少出库库存,无需人工录入。

五、效期管理 库存更健康

通过wms系统的效期管理,每个批次入库的视频都会自动计算剩余效期天数,当效期天数不足XX天可自动提醒处理,而且出库也按照先进先出实行,可以有效避免过期食品产生,确保库存健康。

六、建设更为完善供应链平台

食品企业内部往往会存在ERP/SAP、MES、SRM、系统、OA等信息系统,容易形成数据孤岛。

WMS系统的可扩展性高,可以与这些系统集成,实现了企业数字化管理,使得计划得到有效的改善和提高,让供应链管理更上一层楼。







wms系统在智能工厂中的作用

2、入库管理

入库是整个仓库常见的作业之一,做好入库作业,可以有效避免货品堆积在某个库位/通道上、方便下次找货、方便统计库存等等。

通过wms系统优化的入库流程:在WMS系统创建好入库单,并发行和打印物料条码→上架员工查看上架任务,系统会指示合适上架储位→员工找到对应物料,贴上条码标签,公司wms系统,再利用PDA扫描物料标签和储位条码,将物料与库位进行绑定→上架完成后,自动增加物料库存。

在整个入库流程中,wms系统可以让每个物料摆放合理规范,不会出现堆积在某个库位/通道上,而且数据回传到系统上,通过系统的简单查询,即可了解每个物料其存放储位、数量、入库时间等等。

3、出库管理

出库是整个仓库常见的作业之一,做好出库作业,可以有效避免出错货、多出货带来的损失,也可以有效消耗库存,带来收益、

通过wms系统优化的出库流程:在WMS系统中创建出库单→拣货人员查看出库任务,系统会指示每个物料下架储位→员工前往储位后,扫描储位条码和物料条码,验证出库的物料和数量是否正确→拣货完成后,自动减少物料库存

在整个出库流程中,wms系统根据波次策略,减少拣货行走距离;根据先进先出策略,优先出库入库早批次商品,提升库存周转率。

4、库存管理

库存是衡量整个仓库好坏的指标,做好库存管理,降低库存积压,提升库存周转率,将会为企业带来更多资金。

通过wms系统优化后的库存管理,保证了库存数据的自动、实时更新。
每当入库、出库等作业完后,库存数据会同一时间更新,无需人工录入,库存与实物可做到实账一致。

增加了效期管控、库存区间设置、冻结/解冻等功能,有效避免库存积压时间过长而产生的损失,也可以做到及时补货、采购,保证库存充足,同时也能避免出库过期商品,降低企业信誉。





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发布时间
2023-04-01 18:19
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