无溶剂复合机主要有两种张力控制方式：一种是“浮动辊”式，另一种是“微位移”式。
“浮动辊”式张力控制具有控制范围大、适应基材广(包括拉伸性材料)、波动缓冲性好等优点，但其结构较为复杂。
“微位移”式张力控制具有精度高、反应灵敏等优点，但由于检测范围小，对料卷波动的吸收性很小，因此该方式一般只适用于比较厚或非拉伸性材料。
实际无溶剂复合生产中，江苏无溶剂复合机，一台无溶剂复合机可能会在不同区段采用上述不同张力控制方式进行组合使用。
无溶剂复合机原理：两种胶水经过加热使胶桶内的胶液到达设定的温度，进入各自的输胶管，然后由操控面板按照胶水的密度或体积分别用两个电机，无溶剂复合机，从两个各自的管道经过各自的输胶。无溶剂复合机胶黏剂首要是与干式复合溶剂型胶黏剂和水性胶黏剂相比较而言的，单从单价上来看，无溶剂复合的涂胶量很小，无溶剂复合机供应，不及干式复合涂胶量的一半，能节约不少成本。
无溶剂复合机适用的粘胶剂只含有胶，不添加任何溶剂，在出产进程中，除停机时需要用少数溶剂对涂胶部分进行清洗以外，无任何溶剂排放，出产中没有三废物质发生，有利于保护环境。无溶剂复合机运作进程中无可燃的有机的溶剂类物质，因此安全性好，工厂和车间均不需要格外防火措施。减少烘干程序，节省了很多的电能，投入成本减少。
在无溶剂复合过程中，对张力控制的要求比普通复合要高。主要原因是无溶剂复合初黏力较低，操作控制难度较大，更容易出现质量问题。
此外，花都无溶剂复合机，无溶剂复合速度比干式复合要高很多，因此原则上对张力控制的要求比干式复合更为严格。在无溶剂复合过程中，一般薄膜涂胶后的张力要略大于主放卷张力，收卷张力略大于放卷张力，收卷锥度控制在20％以内。针对不同材质的薄膜，复合过程中各部分张力大小也有所不同，甚至不同厂家生产的同一材质的薄膜，其张力也要略做调整。
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