蒸压加气混凝土砌块的施工过程:
1、加气混凝土砌块砌筑前禁止发水，如果由于天气特别炎热干燥必须发水时，浸入砌块表层深度不得超过10mm。
2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时采用M5标号以下的混合砂浆为宜，灰缝一定要饱满，水平灰缝≤15mm， 竖缝≤20mm。
3、墙体砌筑时必须随手使用原砂浆予以内外勾缝，弥补灰缝不饱满的缺陷。竖缝切忌虚缝。
4、施工时不得随意开洞留脚手眼，不得留错槎，可留坡槎。如墙面出现不可避免的洞眼时，必须使用同质的加气混凝土砌块填紧。
5、墙体砌至混凝土梁底约300mm高时，至少须隔日，待下部墙体变形稳定后再砌筑。上一皮不得水平砌筑，应采用辅助实心小砌体斜砌挤紧，120*240*60蒸压加气混凝土砌块，砂浆要饱满，不得留有空隙。墙柱交界处的砌块与墙柱间竖缝必须确保密实，切忌虚缝。
6、墙体砌至门窗框过梁处，至少应停一天后再砌以上部分，以防应力不同造成八字缝。
蒸压加气块在市场上得到认可
1、隔音性能好
蒸压混凝土加气块的内部结构像面包一样，240*240*60蒸压加气混凝土砌块多少钱一立方，均匀地分布着大量的封闭气孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。
2、适应性强
可根据当地不同原材料，不同条件来量身定造。原材料可选择河沙、粉煤灰、矿砂等，因地制宜。可以废物利用，有利环保，真正变废为宝。
蒸压加气块在市场上得到认可的原因我们已经在上文中详细的告诉大家了，大家在使用的时候要注意这几个方面。
加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48～68℃，240*240*60蒸压加气混凝土砌块价格，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。
切割时产生的坯体边角废料，东营蒸压加气混凝土砌块，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。
蒸压加气混凝土砌块基本组成材料
加气混凝土的基本组成材料包括钙质材料和硅质材料两类。钙质材料是以氧化钙（CaO）为主要成分的材料，如水泥，石灰，水淬矿渣，火山灰等。硅质材料是以二氧化硅(SiO2)为主要成分的材料，如硅石、砂、粉煤灰、尾矿粉等。
加气混凝土设备在生产过程中，对上述基本组成材料的化学成分、物理性质和磨细度都有一定的技术要求，以保证产品的质量。
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