STOP/RUN显示灯STOP/RUN标示灯的颜色为纯橘色时标示STOP方式，绿色安全时标示RUN方式，绿色和橘色更替闪动时标示CPU已经启动。
（2）ERROR显示灯ERROR指示灯为红色闪动的状态下标示有误，如CPU内部错误、内存卡错误或组态软件不正确（控制模块不一致）等，纯红色时标示硬件配置出现异常。
（3）MAINT显示灯MAINT指示灯在每一次插进内存卡时闪动。
CPU控制模块里的I/O状态灯用于标识各数字量输入或输出数据信号情况。
CPU控制模块上提供一个以太网通信插口用以完成以太网通信，还提供两个可标示以太网通信状态下的显示灯。在其中“link”（翠绿色）照亮表明配对成功，“Rx/Tx”（淡黄色）照亮标示开展传送主题活动。
拆装下CPU里的隔板可以安装一个信号板（Signal Board，SB），根据信号板能够在没有提升室内空间前提下给CPU提升数字信号或控制模块量I/O等级。2.CPU技术性能指标
S7-1200 PLC是西门子公司2009年上线的面对离散变量自动化技术和独立自动化系统的紧凑自动化设备，定位在原有的S7-200 PLC和S7-300 PLC商品中间
CPU 1211C、CPU 1212C、CPU 1214C、CPU 1215C四款CPU依据开关电源数据信号、输入信号、脉冲信号的种类还有3种版本号，分别是DC/DC/DC、DC/DC/ RLY，AC/DC/RLY、在其中DC表明直流电、AC表明沟通交流、RLY（Relay）表明电磁阀
S7-1200 PLC提供多种I/O信号板和数据信号控制模块，用以拓展其CPU水平。各种各样CPU的正面都能够提升一块信号板，数据信号模块连接到CPU的右边，各种各样CPU其联接扩展模块总数见表1-1。1.信号板信号板（如下图1-8所显示）可用作只需少许额外I/O的情形下，也不提升硬件的组装室内空间，安装中将信号板插入S7-1200 CPU正向的槽体，信号板有拆式的接线端子，所以可以很容易地拆换。
现阶段，信号板已经有多种多样，主要包含数字量输入、数字信号导出、数字量输入/导出、模拟量输入和模拟量输出等几种
相对性信号板而言，数据信号控制模块能够为CPU系统软件拓展更多I/O等级。数据信号控制模块包含数字量输入控制模块、数字信号plc模块、数字量输入/plc模块、模拟量输入控制模块、模拟量输出控制模块模拟量输入/plc模块等
电力线通信是计算机接口发展的方向，早已占据计算机接口的头把交椅。PROFINET都是基于电力线通信的计算机接口，是开放性的电力线通信规范，它让电力线通信的应用拓展到控制网络底层关键设备。
西门子V90全国供货商
浔之漫智控技术（上海）有限公司（sqw-xzm-ssm）
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根据以太网通信协议书TCP/IP，S7-1200所提供的集成化PROFINET插口适合于数控编程软件STEP 7通讯，及与SIMATIC HMI精减系列产品控制面板通讯，或者与别的PLC通讯。除此之外它还通过开放式的以太网通信协议书TCP/IP和ISO-on-TCP适用与第三方机器的通讯。该接口RJ-45射频连接器具有自动交叉网线作用，数据传输速率为10Mbit/s或100Mbit/s，适用较多16个以太网连接。该插口能实现快速、简易、灵活多变的工业通信。
CSM 1277是一个4端口号的紧凑网络交换机，用户可以通过它让S7-1200 PLC传送到较多3个额外机器设备。此外，如果把S7-1200和SIMATIC NET工业生产无线网络部件一起使用，还能够搭建一个全新的互联网。2.通讯模块
S7-1200 PLC多可以提升3个通讯模块和1个地铁信号板，如CM 1241 RS232、CM 1241 RS485、CP1241 RS232、CP1241 RS485、CB1241 RS485，他们安装于CPU模块左面和CPU的板上
RS-485和RS-232通讯模块为点到点（PtP）的串口通信给予联接。STEP 7工程项目组态软件系统提供了拓展命令或库作用、USS推动协议书、Modbus RTU域名协议和Modbus RTU从站协议书，用以串口通信的组态软件和程序编写。
对S7-1200 PLC的硬件进行安装与拆装，包含CPU、数据信号控制模块、通讯模块、信号板和端子板。
1.4.3 流程
S7-1200 PLC规格比较小，便于组装，可以有效的利用空间。组装时要注意以下几个方面。
1）能将S7-1200 PLC水准或竖直安装于控制面板或规范滑轨上。
2）S7-1200 PLC选用当然散热方式，所以要保证其安装方式的布、下部分与邻近的机器设备中间少空出25mm空间，而且S7-1200 PLC与控制箱机壳间的距离至少为25mm（组装深层）。
3）当采用竖直安装方法时，其许可的较大工作温度会比水准安装方法减少10℃，这时要保证CPU被组装在下边。1.安装与拆装CPU根据滑轨卡夹能够很容易地组装CPU到规范DIN滑轨或板上，组装CPU控制模块如下图1-14所显示。首先把全部通讯模块连接到CPU上，随后把它们做为一个单元来组装。将CPU安装在DIN滑轨里的步骤如下。
图1-14 组装CPU控制模块
1）组装DIN滑轨，将滑轨依照每过75mm之间的距离各自固定不动到安装板上。
2）将CPU挂上去DIN滑轨上边。
3）拖出CPU下方DIN滑轨卡夹，便于将CPU安装在滑轨上。
4）往下旋转CPU进而在滑轨上到位。
5）送入卡夹将CPU锁住到滑轨上。若想提前准备拆装CPU，先断掉CPU的开关电源以及I/O射频连接器、布线或电缆线。将CPU以及所有连接的数据信号控制模块作为一个整体模块拆装。全部数据信号控制模块要保持安装状态。假如数据信号控制模块正在连接到CPU，则需要使用螺丝紧定螺钉先缩回去系统总线射频连接器
1）将螺丝紧定螺钉放进数据信号控制模块上方小连接头旁。
2）往下按，使射频连接器与CPU分离出来。
3）将小连接头彻底滑倒右边。
4）拖出DIN滑轨卡夹，从滑轨上松掉CPU。
5）往上旋转CPU，使之摆脱滑轨，再从系统内卸掉CPU。2.安装与拆装数据信号控制模块
在使用CPU后才能组装数据信号控制模块
其具体步骤如下。
1）卸掉CPU右边的射频连接器盖。将螺丝紧定螺钉插进盖上方扩展槽中，把它上方盖轻轻地撬出并卸掉盖，放好以便再次使用。
2）将SM挂上去DIN滑轨上边，拖出下方DIN滑轨卡夹，便于将SM安装在滑轨上。
3）往下旋转CPU旁SM，使之到位，并送入下方卡夹，将SM锁住到滑轨上。
4）外伸系统总线射频连接器，即是数据信号控制模块设立了机械和电气连接接地。
能够在没有卸掉CPU或其它数据信号控制模块处在原点时卸掉SM，如下图1-17所显示。若想提前准备拆装SM，断掉CPU的开关电源并卸掉SM的I/O射频连接器和布线就可以。
1）应用螺丝紧定螺钉缩回去系统总线射频连接器。
2）拖出SM下方DIN滑轨卡夹，从滑轨上松掉SM，往上旋转SM，使之摆脱滑轨。
3）盖紧CPU的系统总线射频连接器。3.安装与拆装通讯模块
要组装通讯模块（CM），首先把CM传送到CPU上，然后再将全部部件做为一个单元安装在DIN滑轨或板上，
1）卸掉CPU左侧的系统总线盖。将螺丝紧定螺钉插进系统总线盖上方扩展槽中，并轻轻地撬出上方盖。
2）使CM的系统总线射频连接器和接线头与CPU里的孔两端对齐。
3）用劲把两个模块压着一起直至接线头卡进及时。
4）将这个组成模块安装在DIN滑轨或板上就可以。
拆装时，将CPU和CM作为一个详细模块从DIN滑轨或板上卸掉。4.安装与拆装信号板
要组装信号板（SB），首先断掉CPU的开关电源并卸掉CPU上端和下部的端子板外盖，
1）将螺丝紧定螺钉插进CPU上端接线箱盖背部的扩展槽中。
2）轻轻地将盖撬起，并且从CPU上卸掉。
3）将SB向下发至CPU上部的安装方式中。
4）用劲将SB压进该部位，直至卡进到位。
5）再次安上端子板外盖。
从CPU上提前准备拆装SB，要断掉CPU的开关电源并卸掉CPU上端和下部的接线端子外盖
1）将螺丝紧定螺钉插进SB上部的槽中。
2）轻轻地将SB撬起，使它与CPU分离出来。
3）将SB直接在CPU上部的安装方式中取出。
4）再次安上SB盖。
5）再次安上端子板外盖。5.安装与拆装端子板
组装端子板平面图如下图1-21所显示。
1）断掉CPU的开关电源并打开端子板的外盖，提前准备端子板安装部件。
2）使射频连接器与模块里的插对于齐。
3）将连接器的布线边指向射频连接器座沿的内侧。
西门子系统 S7-200 SMART PLC是S7-200 PLC前提下发展起来全新升级机械自动化商品，该产品下列闪光点，使其成为经济实用自动化技术市场理想选择。
① 型号丰富多彩，挑选大量。
本产品能够提供不同种类、I/O等级丰富多样的CPU控制模块。产品架构灵便，在满足不同必须的前提下，又能够大程度地节省成本，是中小型自动化技术的理想选择。
② 选件拓展，配备灵便。
S7-200 SMART PLC有创意的信号板设计方案，在没有附加占有控制箱室内空间前提下，可以实现通信端口、数字信号安全通道、模拟量输入通道拓展，其配备更加高效。
③ 以太坊互动交流，方便快捷经济发展。
CPU模块自身搭载了千兆以太网，用1根以太网接口线，就能够完成流程的免费下载和监管，免去了选购专用型编程电缆费用，经济发展方便快捷；与此同时，强悍的以太网接口作用，能够实现与其它CPU控制模块、触摸显示屏和计算机通信和组网方案。
④ 手机软件友善，程序编写高效率。
STEP 7-Micro/WIN SMART 数控编程软件融进了有创意的带条状菜单栏和移动窗口设计，前沿的软件结构和强大的指导作用，使程序编写更有效率。
⑤ 运动控制系统功能齐全。
S7-200 SMART PLC的CPU控制模块本身较多集成化3路快速脉冲输出，适用PWM/PTO输出方式以及多种运动模式。配上便捷实用的指导设置按钮，快速实现机器设备变速和定位。
⑥ 融合，无缝集成。
S7-200 SMART PLC、SMART LINE系列产品触摸显示屏和SINAMICS V20变频调速器完美融合，能够满足客户人机交互、控制与推动的全面必须。 S7-200 SMART PLC硬件资源构成
S7-200 SMART PLC的硬件资源由CPU控制模块、数字信号扩展模块、信号板、模拟量输入扩展模块、热电阻与热电偶模块和相关设备构成。CPU 控制模块、扩展模块及信号板如下图1-1所显示。