西门子S7-300PROFIBUS数据总线插头
（2）变压。从运行原理来看，三相变压器在对称负载下运行时，各相的电压、电流大小相等，相位彼此相差120度。三相交流电的电压变换可采用以下两种方式，一是各相分别连接一个单相变压器组成变压器组，称为三相组式变压器，或称逗号前的符号表示高压绕组的接法，逗号后的符号表示低压绕组的接法。Y表示高压绕组为星形接法，YN表示高压绕组为星形接法有中性点引出线。y表示低压绕组为星形接法，yn表示低压绕组为星形接法有中性点引出线，d表示低压绕组为三角形接法。
根据变压器原、副边线电势的相位关系把变压器绕组的连接分成各种不同的组合，称为绕组的连接组，采用时钟表示法。即把高压边线电势的向量作为长针，低压边线电势的向量为三相变压器组；二是有一个三相共用铁心的三相变压组。互感器是测量用的变压器，又称仪用变压器，用来扩大仪表的测量范围，有电压互感器和电流互感器两种，信号电源中只使用了后者。测判别各绕组的同名端。在使用电源变压器时，有时为了得到所需的次级电压，可将两个或多个次级绕组串联起来使用。采用串联法使用电源变压器时，参加串联的各绕组的同名端必须正确连接，不能搞错。否则，变压器不能正常工作。
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（9）电源变压器短路性故障的综合检测判别。电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。通常，线圈内部匝间短路点越多，短路电流就越大，而变压器发热就越严重。检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流（测试方法前面已经介绍）。存在短路故障的变压器，其空载电流值将远大于满载电流的变压器在正常运行时，会发出连续均匀的“嗡嗡”声。如果产生的声音不均匀或有其他特殊的响声，就应视为变压器运行不正常，并可根据声音的不同查找出故障，进行及时处理。变压器主要有以下几个方面的故障。液压电磁式断路器是靠流过串接线圈的电流产生的电磁力动作的，该线圈线在一密封管外面，管内装有一只铁心，一根弹簧和一些阻尼液。
当电流小于断路器额定值时，线圈的磁通量不足以将铁心吸至极靴（由于弹簧压力）。
当发生过载，即电流大于断路器的额定值时，线圈的磁通就产生足够大的吸力使铁心朝极靴运动。在铁心运动时，液体用于调节铁心的运动速度，以产生一个延迟时间，该时间与电流量成反比，如果过载时间很短，则延迟时间是有用的，一旦过载消除，铁心就会返回至其原休止位置。如果过载持续存在，则铁心经一定时间延迟后（与电流有关），就会朝极靴运动，运动期间磁阻明显降低，使铁心与极靴面吸住，然后借助该吸力使锁扣释放，后使断路器动作，触头打开后，断路器断电，铁心返回到休止位置。当出现较大过载或断路时，线圈产生的磁通量足以将衔铁吸至极靴面，使断路器很快脱扣，即使铁心还未运动到极面，也能使断路器很快脱扣，这一运作区域称为断路器特性的瞬时脱扣区域。
断路器的脱扣点不受环境温度影响，脱扣后可立即再闭合，无须冷却时间。但脱扣后其不能自动恢复使用，此时须人工扳动手柄使之复位。SA-B是南非CBI公司专门针对室外轨道电路恶劣的使用环境而研制开发的产品，它可在-40℃～+85℃条件下使用，它的湿度、冲击、振动等使用要求，均符合美国陆军军用标准MILSTD202，它的抗振动能力可达5g。
断路器底板除了Q380 V底板（提速道岔用）只能安装一个断路器外，其他底板均可安装两个断路器。由于道岔组合用的是直流220 V的断路器，为了提高断路器的额定分断能力，直流220 V的断路器是由两片直流80 V的断路器组成，串联使用，额定分断能力达到5 kA。每个道岔组合需要4个断路器，DF电源用两个，DZ电源用一个，DJZ电源用一个。其中两个DF断路器安装在一块Q四极底板上，一个DZ和一个DJZ断路器安装在一块Q三极底板上。三相异步电动机的启动如果要经常改变电动机的旋转方向，就需经常改变定子绕组的接线，很麻烦。为此，可在电动机定子电路中接入一转换开关。要使电动机正转，把转换开关推向“正向”位置；要使电动机反转，则把转换开关推向“反向”位置。
电动机的反向操作也可由交流电动机的维护保养是保证其安全运行的重要措施。应根据有关规定，经常检查电动机的运行，并按检修周期，对电动机进行定期的检查、检修和维护。
（1）定期进行电动机的故障测试，如用低值欧姆表测量定子绕组间的短路故障，用兆欧表测量电动机内部的接地故障，如引线破皮接地、定子接地等。
（2）对于绕线式电动机，为保证电刷正常运用，防止冒火，应经常检查和调整电刷压力。如调整无效，继续冒火，应用洁净的布擦集电环。视磨损程度和使用状态，及时更换电刷。集电环应保持光滑，以保证与电刷接触严密。首先了解电机的型号、规格、使用条件及使用年限，以及电机在发生故障前的运行情况，如所带负荷的大小、温升的高低、有无不正常的声音、操作情况等，并认真听取操作人员的反映。
2）察看故障现象
首先可以把电动机接上电源进行短时运转，直接观察故障情况，进行分析研究，或者通过仪表测量或观察来进行分析判断；然后再把电机拆开，测量并仔细观察其内部情况，找出其故障所在。电动机的故障检查包括外部检查和内部检查。首先根据具体的故障现象进行外部检查。
3）电动机外部检查
电动机的外部检查包括机械和电气两个方面。
（1）机座、端盖有无裂纹，转轴有无裂痕或弯曲变形，转轴转动是否灵活，有无不正常的声响，风道是否被堵塞，风扇、散热片是否完好。