西门子S7-1200广东一级供应商
西门子S7-200 SMART PLC编程软件快速应用
STEP 7-Micro/WIN SMART是西门子公司专门为S7-200 SMART PLC设计的编程软件，其功能强大，目前较为普及的V2.2版，可在Windows XP SP3和Windows 7操作系统上运行，支持梯形图、语句表、功能块图3种语言，可进行程序的编辑、监控、调试和组态。其安装文件还不足100MB。在沿用STEP 7-Micro/WINYX编程理念的同时，其加入了更多的人性化设计，使编程更容易上手，项目开发更加高效。
本书以STEP 7-Micro/WIN SMART V2.2编程软件为例，对相关知识进行讲解。
STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件的界面
STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件的界面，如图1 所示。其界面主要包括快速访问工具栏、导航栏、项目树、菜单栏、程序编辑器、窗口选项卡和状态栏快速访问工具栏位于菜单栏的上方，如图2所示。单击“快速访问文件”按钮，可以简捷快速地访问“文件”菜单下的大部分功能和*近文档。单击“快速访问文件”按钮出现的下拉菜单，如图1-13所示。快速访问工具栏上的其余按钮分别为“新建”“打开”“保存”和“打印”等。
此外，单击还可以自定义快速访问工具栏。
图2 快速访问工具栏2.导航栏
导航栏位于项目树的上方，导航栏上有“符号表”“状态图表”“数据块”“系统块”“交叉引用”和“通信”几个按钮，如图1-14所示。单击相应按钮，可以直接打开项目树中的对应选项。
“符号表”对程序起到注释作用，增加程序的可读性：“状态图表”用于调试时，监控变量的状态；“系统块”用于硬件组态；“通信”按钮用于设置通信信息。2.各按键的名称读者无须死记硬背，将鼠标放在按键上，就会出现。3.项目树
项目树位于导航栏的下方。项目树有两大功能：组织编辑项目和提供指令。
（1）组织编辑项目
1）双击“系统块”，可以进行硬件组态。
2）单击“程序块”文件夹前的，“程序块”文件夹会展开。单击鼠标右键可以插入子程序或中断程序。
3）单击“符号表”文件夹前的，“符号表”文件夹会展开。单击鼠标右键可以插入新的符号表。
4）单击“状态图表”文件夹前的，“状态图表”文件夹会展开。单击鼠标右键可以插入新的状态图表。
5）单击“向导”文件夹前的，“向导”文件夹会展开，操作者可以选择相应的向导。常用的向导有运动向导、PID向导和高速计数器向导。
（2）提供相应的指令
单击相应指令文件夹前的，相应的指令文件夹会展开，操作者双击或拖拽相应的指令，相应的指令会出现在程序编辑器的相应位置。
此外，项目树右上角有一小钉图标，当其为竖放“”时，项目树位置会固定；当其为横放“”，项目树会自动隐藏。小钉图标隐藏时，会扩大程序编辑器的区域。
项目树4.菜单栏
菜单栏包括文件、编辑、视图、PLC、调试、工具和帮助7个菜单项。
（1）“文件”菜单
.5.2 STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件应用举例
1.项目要求
完整地介绍硬件组态、程序输入、注释、编译、下载和监控的全过程。本例中系统硬件有CPU ST20、1块模拟量输出信号板、1块4路模拟量输入模块和1块8路数字量输入模块。
2.任务实施
（1）创建项目
双击桌面上的STEP 7-Micro/WIN SMART编程软件图标，打开编程软件界面。单击“文1）系统块表格的第1行是CPU型号的设置。在第1行的第1列处，可以单击图标，选择与实际硬件匹配的CPU型号。本例CPU型号选择CPU ST20（DC/DC/DC）。
系统块开展界面
2）系统块表格的第2行是信号板的设置。在第1行的第1列处，可以单击图标，选择与实际信号板匹配的类型。本例信号板型号选择SB AQ01（1AQ）。
3）系统块表格的第3～8行可以设置扩展模块。扩展模块包括数字量扩展模块、模拟量扩展模块、热电阻扩展模块和热电偶扩展模块。本例中，第3行选择4路模拟量输入模块，型号为EM AE04（4AI）；第4行选择8路数字量输入模块，型号为EM DE04（8DI）。本例中，进行硬件组态时，特别需要注意的是模拟量输入模块参数的设置。了解西门子S7-200 PLC的读者都知道，模拟量模块的类型和范围均由拨码开关来设置，而S7-200 SMART PLC模拟量模块的类型和范围由软件来设置，即先选中模拟量输入模块，再选中要设置的通道。模拟量的类型有电压和电流两类，电压范围有3种：±2.5V、±5V、±10V；电流范围只1种：0～20mA。
值得注意的是，通道0和通道1的类型相同；通道2和通道3的类型相同；
2.S7-200 SMART PLC硬件组态有些类似S7-1200 PLC和S7-300/400 PLC，注意输入输出点的地址是系统自动分配的，操作者不能更改，编程时要严格遵守系统的地址分配。例如在图1-26中，第4、5列为软件自动分配的输入、输出点的起始地址，操作者编程时应遵循此地址分配，不得改变。3.硬件组态时，设备的选择型号必须和实际硬件完全匹配，否则控制功能无法实现。