深孔加工在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，数控多功能深孔钻床，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。含有表面活性剂的水基切削液，清洗效果较好，因为它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂轮上，同时它能渗入到粒子和油泥粘附的界面上，把它从界面上分离，随切削液带走，保持切削液清洁。
深孔钻床工作时注意的5个地方：深孔钻床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备
1、操作深孔钻床时不可带手套，袖口必须扎紧，女工必须戴工作帽。
2、工件必须夹紧，特别在小工件上钻较大直径孔时装夹必须牢固，孔将钻穿时要尽量减小进给力。在使用过程中工作台面必须保持清洁。
3、用钻夹头装夹钻头时要用钻夹头钥匙，不可用扁铁和手锤敲击，以免损坏夹头和影响钻床主轴精度。工件装夹时必须做好装夹面的清洁工作。
深孔钻床是深孔加工中不可缺少的工具，数控多功能深孔钻床加工，它的分类方式今天我们给大家简单介绍下：
1、按运动形式分类：工件旋转，数控多功能深孔钻床厂家，刀具作进给运动、工件不动，数控多功能深孔钻床生产厂家，刀具旋转又作进给运动；工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动 。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。
2、按排屑方法分类：切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出的外排屑方式，如枪钻。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方式，如BTA钻。
3、按主轴布置情况可分为卧式深孔钻床、立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床；
4、按目前常用的深孔钻削加工系统分类主要有枪钻机床、BTA单管钻机床、喷系钻机床。
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