前轴是汽车上承受载荷较大的重要保安件之一，重型汽车前桥，要求具有较高的强度和疲劳寿命。该零件形状复杂，虽然左右形状对称，卡车汽车前桥，但其截面起伏较大，特别是钢板位、限位块部位具有深而窄的截面，这些都给辊锻工艺带来困难，因而其模具设计较为复杂。其重点是要解决不均匀变形、毛坯的咬入及难成形区的成形。汽车前轴采用精密成形辊锻及整体模锻复合工艺，是在成形辊锻工艺的基础上，引入整体模锻工艺，原理上汲取各自的优点，组成优于两者的新工艺，属国内外首例。
前轴产品特点
主要包括4个系列：轻卡系列、中卡系列、重卡系列和矿用系列。
轻卡、中卡系列前轴匹配自主研发的盘式制动器和国际有名品牌的免维护轮毂轴承单元，商用车汽车前桥，达到国际的技术水平。
2019新规划重卡系列前轴可匹配自主研发的盘式制动器，免维护轮端轴承，技术水平。
矿用系列前轴为我国首例，性能稳定、结构可靠，填补了国内空白。
全系列前轴均已匹配制动间隙自动调整装置及电子极限磨损报警装置。
将圆钢通过制坯、预成形、成形辊锻和终成形辊锻4 道次辊锻制成带飞边直长锻件，汽车前桥，实现前轴中段工字型断面的成形和两端的制坯，接着在25MN 高能螺旋压力机上进行弯曲和整体模锻成形，而整体模锻成形主要是在限定长度尺寸的前提下对两端进行模锻终成形。这种复合成形工艺完全克服了单纯成形辊锻前轴长度误差大和120MN 热模锻压力机上整体模锻设备昂贵的缺点，使前轴的关键尺寸即前轴锻件的长度尺寸精度达到120MN 热模锻压力机上整体模锻的水平，同时其设备投资仅为整体模锻工艺所需设备投资的1/ 10 。
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