由于左右对称，双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外，车铣复合数控机床加工厂商，其它方向的变形很小，五轴联动数控机床加工厂家，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。
由于机械结构(如机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等)的几何精度与变形产生的定位误差在加工过程中不能人为地调整与补偿。
在进给系统中用滚珠丝杠代替滑动丝杠也可以收到同样的效果。
目前，数控机床几乎无一例外地采用滚珠丝杠传动。
为了提高机床大件的刚度，采用封闭界面的床身，并采用液力平衡减少移动部件因位置变动造成的机床变形。
对于数控机床来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。
为了减少热变形，在数控机床结构中通常采用以下措施。
改善机床机构，在同样发热条件下，机床机构对热变形也有很大影响。
如数控机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替。
在数控机床发展的初阶段，池州数控机床加工，其机械结构与通用机床相比没有多大的变化，只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。
为了充分发挥数控机床的加工能力，并能进行稳定切削，在保证静态刚度的前提下，还必须提高动态刚度。
常用的措施主要有提高系统的刚度、增加阻尼以及调整构件的自振频率等。
其中部较有效的方法是在机床的发热部位强制冷却，也可以在机床低温部分通过加热的方法，使机床各点的温度趋于一致，这样可以减少由于温差造成的翘曲变形。
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