1.一控多功能，可在一部电脑上同时控制多部机床切割不同的工作，四川伺服中走丝，并可一边加工一边编程。
2.锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式，伺服中走丝故障，使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及圆弧加工。
3.模拟加工，可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工作的上下面加工轨迹，伺服中走丝型号，并显示终点坐标结果。
检查齿轮导轨等各零件是否需要加润滑油。清理机床及导轨污垢，保持机床整洁卫生。每周维护：全位面清理导轨，清洗齿轮、齿条、水箱。检查有零件是否松动，及时调整。每月维护：绘图检测机床精度，检查传动装置是否松动，查看齿轮齿条是否需要更换。检查所有开关是否完好无损，检查导丝轮、导电块是否正常。检查电柜及操作平台，清理电柜内的灰尘，检查各个接口是否松动。
(2)在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里，并使铜片和缝隙壁紧密贴合。填充此铜片的目的是为了导电，因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水，而502胶水是不导电的。为了实现导电要求，故采用填充导电铜片的方法，填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧，并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。
根据操作中走丝线切割的经验，不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。
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