2.4 螺旋内衬法
该工艺是将带状聚(PVC)型材放在现有的人孔井底部，通过的缠绕机，在原有的管道内部螺旋旋转缠绕成一条固定口径的新管，并在新管和旧管之问的空隙灌入水泥砂浆。所用型材外表面布满T形肋，以增加其结构强度;而作为新管内壁的内表面则光滑平整。型材两边各有公母锁扣，材边缘的锁扣在螺旋缠绕中互锁，在原有管道内形
成一条连续无缝的结构性新管。该工艺是污水、雨水管道更新修复中的一种有效、可靠、完善的工艺。管道可在通水的情况下作业，水深30%通常可正常作业。
螺旋缠绕法目前在市政管网的修复施工中应用比较广泛，管道修复后内壁光滑，输送能力比修复前的混凝土管要好，而且材料占地面积较小，适合长距离的管道修复。
管道内衬修复步骤（1）
步：使用红色管道机器人对待修复的管道进行检测，确定管道的缺陷类型及缺陷的等级，管道修复公司，根据检测资料选择合适的修复设备。 第二步：待修复的管道使用联合疏通车进行疏通，管道修复胶，清除管道内的淤泥及杂物，下水管道修复，避免影响修复效果，管道内的积水也应排除。并进行干燥处理，修复的长度应经过计算和修复设备的修复长度确定。
第三步：根据管道缺陷检测结果，确定使用局部修复还是整体修复。局部修复选择可控点位修复系统;整体修复选择光固化修复系统。
第四步：修复效果检测，使用红色管道机器人对修复管道经行检测，确认修复效果。确认修复效果满足相关规范规定，结束管道修复。
3 工艺原理
高分子材料的热塑成型技术自高分子材料发明之后，被广泛地应用于各个领域。本技术是工程现场中应用热塑成型工艺将工厂生产的衬管安装于待修管道的内壁。衬管的强度高，贺州管道修复，可达到单独承受地下管道所有的外部荷载，包括静水压力，土压力，和交通荷载。有些产品可以应用于低压压力管道的全结构修复。由于管道的密闭性能，在高压管道的母管强度没有严重破坏的情况下，可以用于高压压力管道的修复。
原位成型非开挖修复工艺在待修管道的内部，以原管道为模子，通过热塑成型的工艺新建一条管道，从而达到修复的目的。图10-1 为现场施工的技术示意图。修复的效果如图10-2所示。
衬管拖入
端口插入塞堵
衬管热塑成型
端口处理
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