干法乙炔生产的基本原理及工艺电石法：乙炔是以电石和水反应生成乙炔，反应式如下：CaC2 2H2O→Ca（OH）2 C2H2 130kJ/mol根据电石和水加入的方法不同，可分为干法与湿法2种。
湿法乙炔工艺是将粒径为50mm左右的电石加入到过量的水中，与水进行水解反应，反应放出的热由水带走。
其耗水量大，多于理论量17倍，电石渣浆含水量大，综合利用的成本较大，乙炔收率低。
干法乙炔工艺是将水加入到电石中，铜陵乙烯，生成的氢氧化钙废渣以粉状从反应器中排出。
其基本原理是用稍过量的水来与电石反应，利用水能够快速汽化，蒸发潜热大的特点来转移反应热。
丙烷气瓶入库前应严格检查合格证。
如果没有合格证，应追溯并核实原始文件，在它们被储存和分发之前，储存区域须没有任何火源，不允许一些含有钉子的鞋进入。
同时，也禁止移动消防设施。
仓库通风良好，空瓶和实瓶分开存放，有明显标志;气瓶摆放整齐，应直立放置并妥善固定，严禁暴露在阳光下。
装卸时，须轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
严禁敲击或敲击气瓶，气瓶内气体不得用完，并留有0.084-0.168kg液化碳烷烃气体。
工作完成后，应在工作间隙和工作点转移前关闭瓶阀。
减压器在瓶阀与软管连接处泄漏时，应关闭瓶阀，检查并排除。
当瓶阀泄漏时，应该是将气瓶移到安全区域，排出气体，然后修理或更换瓶阀。
如若不慎吸入丙烷，需要迅速离开现场到空气新鲜的地方，保持气道畅通。
如果呼吸困难，高纯乙烯供应厂家，立即进行人工呼吸，并打电话就医。
工业气体保护焊时采用的工艺参数：1）电弧电压及焊接电流 电弧电压是短路过渡时的关键参数，短路过渡的特点是采用低电压。
电弧电压与焊接电流相匹配，可以获得飞溅小，焊缝成形良好的稳定焊接过程。
Φ1.2的一般参数为 电压 19伏；电流120～135。
2）焊接速度 随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。
焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷，同时气体保护效果变坏，易产生气孔。
焊接速度过低，易产生烧穿，组织粗大等缺陷，并且变形增大，生产效率降低。
因此，应根据生产实践对焊接速度进行正确的选择。
通常半自动焊的速度不超过0.5m/min，自动焊的速度不超过1.5m/min。
3）气体的流量及纯度 气体流量过小时，高纯乙烯供应站，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等缺陷；气体流量过大时，不仅浪费气体，高纯乙烯厂家，而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊缝质量下降。
为保证焊接区免受空气的污染，当焊接电流大或焊接速度快，焊丝伸出长度较长以及室外焊接时，应增大气体流量。
通常细丝焊接时，气体流量在15～25L/min之间。
CO2气体的纯度不得低于99.5%。
同时，当气瓶内的压力低于1Mpa，就应停止使用，以免产生气孔。
这是因为气瓶内压力降低时，溶于液态CO2中的水分汽化量也随之增大，从而混入CO2气体中的水蒸气就越多。
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