（1）材料检查
PE燃气管必须通过质量检验部门的检验，并发布相应的产品合格报告才能作为合格产品。
当PE燃气管运输到施工现场时，应仔细，地检查PPE燃气管和管件的外观。
检查内容包括：管道和管道表面是否光滑，燃气管，是否有不均匀的颜色，凹槽，划痕和凹陷。
其次，检查标记是否准确。
在正常条件下，PE燃气管为黑色或黄色。
如果管道是黑色的，管道必须有一条粗体黄线，管道的距离应小于2米。
徽标包括制造日期，产品商标或名称，标准代码和尺寸顺序，标准尺寸，材料等级和预期用途。
（2）PE管焊接
PE燃气管通常采用电熔法和热熔法焊接而成。
当PE燃气管采用热熔对焊接前，PE燃气管表面应用抹布或毛巾擦拭。
去除水和其他杂质，燃气管规格，必须切掉10％的壁厚。
当使用铣刀切割两个管道的界面时，应调整刀具的高度以控制切割的厚度。
通常控制切割厚度。
在0.5mm和1.0mm之间;当两个PE燃气管的切割完成时，燃气管型号，应检查整洁的状况。
未对准的量不应超过管壁厚度的10％。
当两个管道关闭时，接触面不明显。
间隙宽度和间隙不得超过以下标准：1.0mm（D> 400mm），0.5mm（225mm≤D≤400mm），0.3mm（D≤225）。
如果切割不符合上述标准，则应重新切割直至合格。
如何控制PE燃气管管材质量与品质
干燥原料：
当使用具有不同批号的PE燃气管黑色原材料或原材料时，燃气管品牌厂家，必须先将它们干燥，然后才能使用它们，以避免由于挤出量的波动和负载的波动引起的管壁厚度的波动。
除湿干燥机的原理是用分子筛代替热空气中的水分，然后用干燥的空气吹走原料中的水分。
通过该方法，原料中的水分可以降低至0.01％或更低，干燥温度通常为80％。
100°C，干燥时间一般为2~3h，稳定干燥机的性能可以将干燥风的降低到-30°C以下。
对于管道需求方，管道制造商的干燥设备和设备的水平是决定是否可以生产稳定质量管道的重要因素。
燃气管道系统由聚乙烯管道，配件，阀门和气体配件组成。
聚乙烯管通过挤出成型工艺用聚乙烯混合物生产。
聚乙烯管接头通过注塑成型和其他工艺用聚乙烯混合物制成。
它由钢骨架聚乙烯复合管和管件组成。
钢骨架聚乙烯复合管包括：钢网（焊接）骨架聚乙烯复合管，钢网（缠绕）骨架聚乙烯复合管，孔网钢带聚乙烯复合管。
钢丝网（焊接）骨架聚乙烯复合管是以聚乙烯混合物为主要原料，经纱和纬线由钢丝网焊接成管状，有一定螺旋角作为加固框架，管子是通过挤出复合成型工艺生产的。
钢丝网（缠绕）骨架聚乙烯复合管是以聚乙烯混合物为主要原料，斜交叉螺旋缠绕钢丝作为加固层，通过挤压复合成型工艺。
网状钢带聚乙烯复合管以聚乙烯混合物为主要原料，焊接管状网状钢带为加固框架。
为便于使用而规定的管道（管道材料或管道配件）的公称直径（公称直径）。
公称直径接近管道的实际内径或外径。
通常，采用以mm为单位的整数。
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