上海西门子触摸屏一级总代理
“导轨_1”。分别在主机架和扩展机架的3号槽中插入相应的接口模块，自动在机架之间建立连接，然后在机架上插入所需的组态界面中将视图放大后，可以发现此界面与实物基本相同。注意，硬件配置中没有3号槽，该槽被自动隐藏，可以点击2号槽和4号槽之间①控制线路接线 点动控制线路如图2-1所示，由于紧凑型PLC CPU314C-2DP的数字量输出类型为晶体管输出，不能直接驱动接触器线圈，因此使用24V直流继电器进行转换。点动按钮不能使用红色或绿色按钮，一般使用黄色按钮。程序的控制原理 当按下点动按钮SB时，PLC输入点I124.0接通，程序中I124.0常开触点闭合，Q124.0线圈通电有输出，使直流继电器KA线圈通电，KA常开触点闭合，接触器KM线圈通电，KM主触头闭合，电动机通电运转；松开点动按钮SB后，输入点I124.0断开，输出点Q124.0线圈失电，直流继电器KA线圈失电，KA常开触点断开，接触器KM线圈失电，KM主触头断开，电动机断电停止。
（5）PLC的仿真运行控制线路接线 自锁控制线路如图2-6所示，自锁控制是电动机的连续运行，电动机有可能出现过载，所以使用热继电器KH进行过载保护。将热继电器的发热元件串联到主电路中，将热继电器的常闭触点作为PLC的一个输入接到I124.0，所以PLC通电正常运行时，I124.0有输入。当出现过载时，发热元件发热，双金属片弯曲，推动导板，使热继电器常闭触点断开，则I124.0没有输入，从而对过载情况进行检测。启动按钮一般使用绿色按钮，停止按钮一般使用红色按钮。
选中站点“PLC_1[CPU314C-2DP]”，点击工具栏中的仿真
由于开放系统的提出，使PLC得到了较快的发展。主要表现为通信系统的开放，使各生产厂家的产品可以互相通信，通信协议的标准化使用户得到了好处。在这一阶段，产品的规模增大，功能不断完善，大、中型产品多数有CRT屏幕的显示功能，产品的扩展也因通信功能的改善而变得方便，此外，产品还采用了标准的软件系统，增加了编程语言等。该阶段的代表产品有西门子公司的SYMATIC置位复位指令 —（S）—是置位输出的符号。如果置位输出线圈有输入，则将指定的位置位为“1”；如果置位输出线圈没有输入，则指定位的信号状态将保持不变。
—（R）—是复位输出的符号。如果复位输出线圈有输入，则将指定的位复位为“0”；如果复位输出线圈没有输入，则指定位的信号状态将保持不变。
②置位复位触发器 SR是复位优先的置位复位触发器，如果S=“1”、R1=“0”，则将指定的位置位为“1”；如果S=“0”、R1=“1”，则将指定的位复位为“0”；如果S=“1”、R1=“1”，则将指定的位复位为“0”。
RS是置位优先的复位置位触发器，如果R=“1”、S1=“0”，则将指定的位复位为“0”；如果R=“0”、S1=“1”，则将指定的位置位为“1”；如果R=“1”、S1=“1”，则将指定的位置位为“1”。
③指令的应用 置位复位指令和置位复位触发器指令的应用
在程序段1中，当M0.0和M0.1同时为“1”时，Q0.0置位为“1”并保持（即使M0.0或M0.1断开）。
在程序段2中，当M0.2=“1”、M0.3=“0”时，Q0.0复位为“0”。
在程序段3中，当M0.4=“1”时，Q0.2置“1”；当M0.5=“1”时，Q0.2复位为“0”；当M0.4=“1”、M0.5=“1”时，Q0.2复位为“0”。
在程序段4中，当M0.6=“1”时，Q0.3复位为“0”；当M0.7=“1”时，Q0.3置位为“1”；当M0.6=“1”、M0.7=“1”时，Q0.3置位为“1”。编写控制程序。使用置位复位指令编写的控制程序Main[OB1]如图2-9所示。上电后，由于I124.0有输入，程序段2中的I124.0常闭触点断开，为启动做准备。
在程序段1中，当按下启动按钮SB1时，I124.1常开触点接通，Q124.0置位为“1”并保持，电动机启动连续运行。自锁控制。在程序段1中，当按下启动按钮SB1时，I124.1常开触点接通，M0.0线圈通电自锁，程序段3中的M0.0常开触点接通，Q124.0线圈通电，电动机连续运行。
当按下停止按钮SB2（I124.2常闭触点断开）或发生过载（I124.0常开触点断开）时，M0.0线圈失电，自锁解除，程序段3中的M0.0常开触点断开，Q124.0线圈失电，电动机停止。
b.点动控制。当按下点动按钮SB3时，程序段2中的I124.3常开触点接通，M0.1线圈通电，程序段3中的M0.1常开触点接通，Q124.0线圈通电，电动机启动；当松开点动按钮SB3时，M0.1线圈失电，程序段3中M0.1常开触点断开，Q124.0线圈断电，电动机停止。
c.过载保护。正常运行时，I124.0有输入，为了减轻正反转换向瞬间电流对电动机的冲击，适当延长变换过程，控制要求如下。
①当按下正转按钮时，先停止反转，延缓片刻松开正转按钮，电动机正转。
②当按下反转按钮时，先停止正转，延缓片刻松开反转按钮，电动机反转。
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（2）控制线路是扫描操作数信号的上升沿指令。当该触点上面的位由“0”变为“1”（上升沿）时，该触点接通一个扫描周期。该触点下面的位为边沿存储位，用来存储上一次扫描时该触点上面的位的状态。通过比较上面的位的当前状态与上一次扫描的状态，来检测信号的上升沿。
—|N|—是扫描操作数信号的下降沿指令。当该触点上面的位由“1”变为“0”（下降沿）时，该触点接通一个扫描周期。该触点下面的位为边沿存储位，用来存储上一次扫描时该触点上面的位的状态。通过比较上面的位的当前状态与上一次扫描的状态，来检测信号的下降沿。
扫描操作数信号的上升沿和下降沿指令的应用如程序段1为上升沿的应用，I0.0为上面位，M0.2为下面位。当M0.0和M0.1为“1”时，在I0.0的上升沿，上升沿指令的输出为“1”，Q0.0置位为“1”。
①控制线路接线 电动机正反转控制线路将主电路中三相电源线中的任意两根进行对调，就可以实现电动机的反转，图中是通过接触器KM2的主触头实现第1相和第3相对调。为防止正反转接触器同时通电造成三相电源短路，正反转接触器必须采取硬件联锁措施。其常开触点接通，—|NOT|—前的逻辑运算结果为“1”，则指令输出的信号状态为“0”，Q124.1没有输出，指示灯熄灭。
当出现过载时，KH常闭触点断开，I124.0没有输入，程序段1和程序段2中的I124.0常开触点断开，电动机停止。同时，程序段4中的I124.0常开触点断开，—|NOT|—前的逻辑运算结果为“0”，则指令输出的信号状态为“1”，Q124.1线圈通电，指示灯亮。
在程序段2中，当按下停止按钮SB2（I124.2常开触点接通）或出现过载（I124.0常闭触点接通）时，Q124.0复位为“0”，电动机停止。
址，名称自动变为对应变量的名称。如果是外设，在名称和地址后面自动添加了一个导轨“导轨_1”。分别在主机架和扩展机架的3号槽中插入相应的接口模块，自动在机架之间建立连接，然后在机架上插入所需的0-0AA0”，添加了一个导轨“导轨_1”。分别在主机架和扩展机架的3号槽中插入相应的接口模块，自动在机架之间建立连接，然后在机架上插入所需的组态界面中将视图放大后，可以发现此界面与实物基本相同。注意，硬件配置中没有3号槽，该槽被自动隐藏，可以点击2号槽和4号槽之间①控制线路接线 点动控制线路如图2-1所示，由于紧凑型PLC CPU314C-2DP的数字量输出类型为晶体管输出，不能直接驱动接触器线圈，因此使用24V直流继电器进行转换。点动按钮不能使用红色或绿色按钮，一般使用黄色按钮。程序的控制原理 当按下点动按钮SB时，PLC输入点I124.0接通，程序中I124.0常开触点闭合，Q124.0线圈通电有输出，使直流继电器KA线圈通电，KA常开触点闭合，接触器KM线圈通电，KM主触头闭合，电动机通电运转；松开点动按钮SB后，输入点I124.0断开，输出点Q124.0线圈失电，直流继电器KA线圈失电，KA常开触点断开，接触器KM线圈失电，KM主触头断开，电动机断电停止。
（5）PLC的仿真运行控制线路
②有2个以上扩展机架时，可以使用IM360和IM361接口模块进行扩展。主机架的3号槽中插入IM360，扩展机架3号槽中插入IM361。扩展机架的槽中可以插入FM和CP模块，扩展机架需要24V直流电源供电。
在硬件配置中，可以像主机架一样，通过拖拽或双击的方法在设备视图中插入扩展机架。展开“硬件目录”→“机架”，双击“6ES7 390-1配置S7-300 PLC的扩展机架
一个S7-300站点多可以有1个主机架（0号机架）和3个扩展机架（1～3号机架），主机架和扩展机架通过接口模块（IM）连接。扩展机架有以下两种情况。
①只有1个扩展机架时，可以使用IM365接口模块进行扩展，主机架和扩展机架的3号槽中分别插入IM365接口模块。扩展机架不带有通信总线，不能插入带通信总线的FM和CP模块。由于源背板总线由CPU提供，两个机架上所有模块消耗电量总和不能超过CPU所能提供的电量。也可以使用IM360和IM361接口模块扩展，主机架的3号槽中插入IM360，扩展机架的3号槽中插入IM361。
接线 自锁控制线路如图2-6所示，自锁控制是电动机的连续运行，电动机有可能出现过载，所以使用热继电器KH进行过载保护。将热继电器的发热元件串联到主电路中，将热继电器的常闭触点作为PLC的一个输入接到I124.0，所以PLC通电正常运行时，I124.0有输入。当出现过载时，发热元件发热，双金属片弯曲，推动导板，使热继电器常闭触点断开，则I124.0没有输入，从而对过载情况进行检测。启动按钮一般使用绿色按钮，停止按钮一般使用红色按钮。