钛合金切削加工技术的发展概况
钛合金在航空以及其他领域中的用量不断加大，越来越多的钛合金零件需要进行切削加工，然而钛合金又是典型的难加工材料，所以国内外很多学者对钛合金的切削问题进行了大量的试验研究。其研究内容及成果包括如下几方面；
钛合金切削加工的特点
(1)切削温度高
由于钛合金的导热系数很小(只相当于45号钢的1／5～1／7)，切屑与前刀面的接触长度极短，切削时产生的热不易传出，集中在切削区和切削刃附近的较小范围内，切削温度很高。
同时还会
掺杂一些杂质，此类问题也是无法避免的，当杂质过多后，各化
学元素之间就会出现化学反应，与钛合金金属相融合，若是无法
有效的排除杂质的话，160型声波吹灰器膜片，就会导致钛合金的各项性能下降，声波吹灰器膜片生产商，包括可
塑性与耐用度都会因此受到影响。此外就是杂质过多导致磨削
过程中易出现钛合金材料损坏的问题，七台河声波吹灰器膜片，一旦出现裂缝等缺陷时就会导致钛合金材料抗腐蚀性大幅度降低。在进行磨削钛合金
此类问题也是材料加工行业所急需解决的。虽然相关工作人员
对钛合金的特性进行了研究，但与实际的磨削加工相结合时仍
有所欠缺，因此钛合金加工人员必须不断的在工作中总结经验，
克服钛合金加工中所产生的难题，在保证钛合金材料的
前提下，进一步改善加工工艺，声波吹灰器膜片厂家，减少成本，使钛合金材料在我国
工业发展中的作用充分发挥出来。
参考文献
[1]
蒋新军 . 钛合金材料特性及其磨削特点 [J]. 内燃机与配件 ，2019(06):115-116.
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