广州技术中心一次性餐具饭盒KFDA测试周期

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广东杰信检验认证有限公司
联系人
邹工(先生)
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销售工程师
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微信
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报告
食品接触材料检测报告
测试依据法规
食品用器具、容器、包装的标准与规范(韩国食品药品安全部)(2021)
报告用途
质量控制、出口韩国通关
韩国食品接触材料同日本相似,每种树脂都需要同时符合合成树脂的通用要求和该树脂的专门要求。《韩国食品卫生法》是食品安全的基本法,其中第三章规定了食品、容器和包装材料的通用要求,并规定由食品药品管理厅负责制定食品包装材料、容器的标准和规范。
一次性餐具饭盒KFDA测试周期
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在韩国,食品接触材料和制品受《食品卫生法》(该法)的管控。 该法第8条禁止在食品接触,容器及包装中存在或使用有毒/有害化学物质,这些物质可能危害人类健康。 该法还指示食品药品安全部(MFDA)为这些食品接触材料和制品制定标准和规范。
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在韩国,食品接触材料及制品受《食品卫生法》的管控,由韩国食品药品管理局,Korea Food and Drug Administration (KFDA)对食品接触材料进行管控。在该标准中,提出了包括塑料、玻璃纸、橡胶、纸和纸板、金属、木材、玻璃、陶瓷以及搪瓷等食品接触材料的管控要求。另外该法第3章禁止在食品、容器和包装中存在或使用可能危害人类健康的有毒/有害化学物质,并指示食品和药品安全部(MFDS)为此制定标准和规范。

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《韩国食品卫生法》中提出了对食品包装、容器以及设备的通用要求:
(1)食品包装、容器以及设备的外型、构造等不能导致食品易受到外界污染;
(2)生产食品包装、容器以及设备的过程中不能使用锡焊工艺;
(3)生产食品的设备不能使用金属(包括铁、铝、铂、钛、不锈钢)电极传送电流至食品;
(4)铜或铜合金的食品包装、容器以及设备接触食品的表面需覆有镀层或者其他有机涂层;
  (5)禁止使用未经《韩国食品卫生法》许可的着色剂生产食品包装、容器以及设备,但用于玻璃、陶瓷、搪瓷等制品釉下彩等不会接触到食品的着色剂除外;
(6)用于食品包装、容器以及设备表面上的油墨需经风干固化,直接接触食品的表面不能印有油墨;
(7)生产食品包装、容器以及设备时禁止使用DEHP;
(8)生产塑料食品包装时禁止使用DEHA;
(9)成产奶瓶时,禁止使用DBP以及BBP。
一次性餐具饭盒KFDA测试周期
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KFDA认证的范围包括:
    餐具出口认证(杯,盘,碗,刀,叉,勺,饭盒,一次性餐具,茶具,咖啡具等)
    厨具出口认证(铲子,开瓶器,打蛋器,砧板,水果刀,厨用刀剪,刨子,搅拌机等)
    炊具出口认证(压力锅,面包机,炒锅,蒸笼,汤锅,火锅,电灶具,其他炊具灶具等)
    小家电出口认证(煮蛋器,榨汁机,豆浆机,,电热壶电热杯,微波炉,烤箱,饮水机,电饭锅,等)
    保温容器出口认证(热水瓶,保温杯,保温壶,保温瓶,保温桶等)等食品级测试
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测试依据
食品用、容器、包装的标准与规范(韩国食品药品安全部)(2021)
Standards and Specifications for Food Utensils, Containers and Packages(MFDS)(2021)

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我们总部实验室是国家食品接触材料测试重点实验室,也是韩国食品药品监督管理局(KFDA)认可实验室,出具的报告能用于出口韩国通关。有食品接触材料及产品出口韩国的公司有检测需求可以与我们联系。
联系人:邹工
一次性餐具饭盒KFDA测试周期















由韩国食品药品管理局颁布的《食品用、容器和包装的标准与规范》收录了《食品卫生法》中第9条第1款所规定的、容器和包装的制造方法相关标准,以及与、容器和包装以及其原材料相关的规范。本标准和规范由总则、通用标准与规范、各材质标准与规范、测试方法等部分组成。材质分为合成树脂制品、玻璃制品、橡胶制品、纸或加工纸制品、金属制品、木材类、玻璃、陶瓷、搪瓷及塔器类、淀粉基制品。
2020年5月29日,MFDS发布了第2020-43号公告,宣布修订《食品、容器和包装的标准和规格》。新修订包含几项重要更改:
修订通用生产标准和规格,包括改进方法和布局,允许在不与食品直接接触的材料及制品(例如多层制品中)中明确使用回收利用的合成树脂(回收的塑料),并且这些回收的材料不得将有害物质带入食品中;
新的婴幼儿橡胶奶嘴的总挥发性有机物(VOM)含量不超过0.5%的要求及其相应的方法(200°℃4小时);


Beale估计,28年的聚碳酸酯产能约为331万吨。聚碳酸酯市场“将需要找到一个重要的新应用”。Beale认为汽车窗玻璃就是不错的选择,尽管在这一应用上可能需要对聚碳酸酯的性能做一些改进。至于尼龙方面,Beale说,由于面临着聚酯发起的竞争,尼龙纤维市场将继续衰退。在每年227万吨的尼龙树脂产量中,约有6%被纤维行业使用。剩余4%的尼龙用于工程塑料用途,而这一领域受到汽车市场萧条的影响,也处于衰退中。气体辅助注塑成型技术简介气体辅助注塑成型技术是一项新兴的塑料注射成型技术,其原理是利用高压气体在塑件内部产生中空截面,利用气体保压代替塑料注射保压,消除制品缩痕,完成注射成型过程。气体辅助注塑成型的工艺过程主要包括塑料熔体注射、气体注射、气体保压三个阶段。根据熔体注射量的不同,又分为短射和满射两种方式,在短射方式中,气体首先推动熔体充满型腔,然后保压;在满射方式中,气体只起保压作用。气体辅助注塑技术的优点主要有:1)解决制件表面缩痕问题,能够大大提高制件的表面质量。局部加气道增厚可增加制件的强度和尺寸稳定性,并降低制品内应力,减少翘曲变形。节约原材料,可达4%~5%。简化制品和模具设计,降低模具加工难度。降低模腔压力,减小锁模力,延长模具寿命。冷却加快,生产周期缩短。气体辅助注塑成型技术与普通注塑成型工艺相比,有着无可比拟的优势,被誉为注塑成型工艺的一次,在家电、汽车、家具、日常用品等几乎所有塑料制件领域得到广泛应用。在家电领域,电视机壳特别是大屏幕彩电前壳是*早也是*广泛采用气辅注塑成型技术的制品之一。
SYN:PS:出色的可印性和快干克发材料部宣布将在drupa展出SYN:PS。SYN:PS是爱克发研制的聚酯合成纸,适用于平版印刷。SYN:PS以出色的可印刷性和超快干燥时间而备受瞩目。SYN:PS基于改良的聚酯,因此印刷品质远远高出现有同类产品,即时使用标准平版印刷印墨亦如此。SYN:PS的快干性则为印刷商争取了宝贵的时间。SYN:PS可使用标准印墨,因此可用于所有平版印刷机,以及UV喷墨印刷机。

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75
发布时间
2024-01-25 09:03
所属行业
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编号
31366638
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