电镀清洗对水质有什么要求？今日小编就为大家来分享一下：
1、清洗水中不能含过多的钙镁离子，管道热处理加工，否则带入镀液后容易产生沉淀。
2、有不少工件的清洗水的要求是很高的。
如航空工业中，铝阳极氧化要求用纯水清水才能人氧化槽，电镀前要用纯水洗，烘干前要用纯水洗。
3、清洗水中不能含过多的铁离子，否则带人镀液后会使镀层发脆、发雾、起条纹或产生。
4、即使合格的清洗水，也要加入新水，否则越洗越脏，无法达到清洗目的。
这时可用清洗水的污染极限来表述对清洗水的要求。
一般，管道热处理，前处理后(脱脂和酸洗)的清洗水的污染极限是750×10-4％，光亮电镀后的清洗水的污染极限是40×10-4％，管道热处理报价，一般电镀后的清洗水的污染极限是(100～150)×10—4％。
5、清洗水中不能含过多的有机物，否则带入镀液会产生或使镀层发脆、发雾、起条纹。
由于国内制造业在不断的迅速发展，因此对于模具工业的相关要求也更高，管道热处理厂家，那么如何将模具在加工的质量，以及使用的寿命上进行提升呢？采用金属表面处理的方式，可以有效的将模具的质量和使用寿命进行提升，并能有效的将模具综合的性能进行提升，以及大幅度的将成本降低。
模具金属表面处理的三点因素：
首先是强度：金属的材料在外力的作用下，可以抵抗的断裂和变形，因此称之为强度，是对零件自身的承载能力进行考量的主要指标。
其次是硬度：而硬度是对材料在软硬的程度上进行考量的重要指标，主要表现的特征为，弹性、塑性、韧性和强度等综合的性能。
后是韧性：指的是当金属出现断裂之前，将变形的能量进行吸收的能力，主要反映的是模具在脆断方面的抗力。
1 热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中取得金属掩盖层的一种方法。
近年来随高压输电、交通、通讯作业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。
2 热镀锌层防护功用
一般电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。
热镀锌掩盖才干好，镀层细密，无有机物搀杂。
众所周知，锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护，在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜，必定程度上减缓锌的腐蚀，这层保护膜(也称白锈)遭到损坏又会构成新的膜层。
当锌层损坏严峻，危及到铁基体时，锌对基体产生电化学保护，锌的标准电位-0.76V，铁的标准电位-0.44V，锌与铁构成微电池时锌作为阳极被溶解，铁作为阴极遭到保护。
明显热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀才干优于电镀锌。
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