颚式破碎机在经过长时间的运行过后，破碎机的配件经过磨损后出现变形、松动、疲劳等其他原因，失去原来的工作性能，工作不正常，破碎机配件，甚至不能够继续工作的现象，这就是鄂式破碎机出现故障了。
颚式破碎机产生故障的原因，可以从四个方面来分析：配合件的正常配合关系破坏；零部件之间相对位置发生变化；零件本身变形、损坏、材质变化和表面质量改变；零部件间杂质阻塞等。
那么，颚式破碎机在使用的过程中，会遇到油污堵塞的情况，导致颚式破碎机不能很好的运转，需要将这些油污清理掉，机器才能很好的运转，那么清洗这些油污的方法有哪些呢？清洗鄂式破碎机配件的方法主要有以下几种：1.擦洗：将鄂式破碎机零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。
这种方法操作简便、设备简单，但效率低，矿用破碎机配件，适用于单件小批小型零件。
一般情况下不宜用，因其有性，会损害人的健康且易造成火灾。
2.振动清洗：将待清洗的鄂式破碎机零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。
锤击的技术参数也会影响锤击的使用寿命，重型锤式破碎机厂，主要是转子的功率和转速。
这与破碎机的生产能力和破碎机配件锤头的冲击力有关。
锤击会有很好的强化效果，延长使用寿命。
锤击机的锤击结构设计与产品质量有关。
锤体的结构设计和几何形状直接影响锤击热处理后的机械性能和内部组织。
特别是对粗细较大的破碎机锤的影响更为明显。
通过分析不同材料锤头断裂的故障形式，发现锤头断裂的主要原因是内部或表面有不同程度的缺陷。
大多数锤头在使用初期因缺陷而断裂。
破碎机配件锤头的生产应制定合理的铸造和热处理工艺。
在使用破碎机的时候也要注意一些问题，比如圆锥式破碎机配件偏心轴有时候会出现弯曲的现象，这是什么原因呢？ 锤式破碎机配件的耐磨分析破碎机锤头配件是否耐磨要看是石料硬度过大、还是破碎机锤头配件质量不过关，针对不同的情况有不同的解决方案。
高铬合金锤头通常是耐磨性比较高，破碎锤配件厂家，强度一般，通常强度没有高锰锤头强度高。
合金大体分两种，一种是合金钢，一种是有色金属合金。
? ? 高铬合金也是一种高耐磨材质，但是这种高耐磨材质缺乏韧性，单一材质的高铬合金锤头在使用中容易断裂，容易引发事故。
然而我们公司生产的双金属锤头就解决了耐磨性和韧性的矛盾，锤柄部分使用具有较好韧性低合金钢，而直接作用于物料的锤头部分使用的是高铬合金，让这两种不同性质的合金钢在特殊的工艺下的结合在一起，在使用中既发挥了高铬锤头的高耐磨性，又解决的容易断裂的难题。
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