客户原料板在滚压上料区实现初定位，通过滚压机的摩擦力与切割区支撑条同步转动实现辅助上料。初始板料直接定位至切割区6米处，落位后反馈系统启动激光切割工作。激光切割区采用了“三梁三头”的结构同步切割，切割完成后反馈系统重复上料动作，新的板料进入切割区的同时成品零件进入分捡料架，个旧铝单板激光切割，人工开始捡料，完成后并启动激光切割动作，并实现二次循环。操作员与捡料员可协同捡料，放置成品在料架上并将废料移至废料箱。
激光切割铝板的切割面刺无挂渣，激光切割加工速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小，激光加工采用电脑编程，激光设备可以把不同形状的金属板加工件进行材料的套裁，提高金属板的材料利用率，节省大量的材料成本，激光切割机在金属加工领域的应用已非常成熟，然而近年来面对加工件需求的变化，早期的激光切割机已跟不上时代变化。针对此类需求，无论是铝板还是其他金属材料，均可满足高覆盖金属材料下料需求，光源技术，铝单板激光切割价格，维护成本低，铝单板激光切割工厂，能解决成长型客户投资收益比、设备维护成本高的问题。
采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为常用气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷 射，铝单板激光切割厂，逐步深 入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。一旦穿孔完成，气体换成氧气进行切割。这样穿孔直径较小，其穿孔于穿孔。为此所使用的激光器不但应具有较高的输出功率;重要的是光束的时间和空间特性，因此一般横流CO2激光器不能适应激光切割的要求。此外脉冲穿孔还须要有较气路控制系统，以实现气体种类、气体压力的切换及穿孔时间的控制。
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