生产线由ps发泡片材成型机、全自动真空成型冲裁一体机（或者是真空成型机和双工位液压冲裁机）以及回收造粒机组成，一次性餐盒成型机，具有结构先进、性能稳定、操作简便、自动化程度高等优点。
全自动成型冲裁一体机
全自动真空成型、冲裁一体机是一种型的热成型机组，它集真空成型、模压成型、冲裁为一身，PS吸水托盘生产线价格，可加工几乎所有的热成型塑料片材，机组采用全电脑数字成型系统，青岛餐盒成型机，PLC机电一体化全自动控制，触摸屏控制各种动作程序，操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、成型面积大、易操作、成型速度快、自动化程度高等特点
回收造粒机
本机在回收利用，全自动餐盒成型机，是废料回收的理想设备。本机结构紧凑、操作简便，PS吸水托盘生产线生产厂家，高发泡塑料经过粉碎可直接进行再生造粒，是目前节能降耗的理想机型。
为了保证一次性餐盒在成型之后进入冲裁阶段的准确性，并尽可能的提高生产效率，成型机有以下的一些工艺要求：
(1)传输过程需要快速加减速，加减速小于0.5S;
(2)一次性餐盒到达冲裁位置时的定位速度要快，定位时间小于1秒;
(3)为保证冲裁的精度，定位精度要求高，位置精度小于1mm;
(4)定位完成后有信号输出，与PLC配合完成后续动作。
1.上料部分：上料方式，聊城PS吸水托盘生产线，气动上料，双放料轴交替上料，操作简单，安全。放料的长度由光电开关控制。
2.加热部分： 加热箱全部用石土棉包装，采用陶瓷辐射瓦，加热箱可以前后移到，方便维修。温度由智能温控表控制
3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵；液压站的上下模是单独控制的；模压的工作台行程控制由光电开关控制； 生产效率达到10-15秒/模。
4.冲裁部分：液压自动控制，压力可达到60吨。工作台由光电开关控制
5. 堆垛收集系统：堆垛部分由PLC自动控制，堆垛数量任意设定，自动堆垛。收集部分是双传送带传送，气动控制。
6.废料收卷：控制方式用光电开关控制。
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