wms智能仓储管理系统 标领科技

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我们将仓库整体业务流程分为四个模块,从采购入库,库内管理、生产入库、成品出库四个环节出发,细化每个环节的作业详情,那么WMS的采购入库具体是怎样的呢?wms智能仓储管理系统

wms采购入库:

首先,根据销售计划,通过ERP制定物料需求计划,并同步到WMS中;

WMS根据物料需求计划,按策略生成物料供给指示单,并通过SRM系统对接,wms智能仓储管理系统报价,通知供应商。供应商收到后,在门户网站接单,备货,贴标,韶关wms智能仓储管理系统,发货。

物料送到仓库后,wms将通过PDA给收货员发送到货通知,收货员通过PDA扫描标签条码收货,数据实时采集记录到WMS系统中。

其中,不需要质检的物料直接按照WMS建议的库位使用PDA扫描条码上架;需要质检的物料,WMS系统将自动推送质检任务给质检员,质检员按照系统指引进行质检,并通过PDA录入质检结果。随后WMS通知仓管员将质检完的货物进行处理,良品上架、不良品退货。

















在机械行业中,其物料大部分都存在不同的表面颜色处理的,例如同一款物料,其颜色可能会有毛坯、黄色、红色这种,同时对应着不同的用途。然而,部分机械企业对于这些不同表面处理的物料,采用库存汇总方式管理,无法精细化到表面处理管控,从而导致领错物料、不清楚库存等问题出现,影响生产和发货。

而通过导入wms系统解决方案,可以很好解决物料表面处理的难题,助力机械企业实现仓库精益化、数字化管理,助力管理效能提升。

wms系统的表面处理流程:

3、物料精细化管控

通过wms系统,可以对物料进行精细化管控,包括:相同物料不同表面处理的库存、存放位置、条码编号、品质、状态、批次、入库时间等等,方便管理者实时了解物料详细信息,从而做好物料进出管理。

4、出库策略

1)WMS和SAP集成:在SAP中创建好领料单、销售出库单后,同步到WMS系统中,会自动匹配好对应的物料表面处理,确保出库的物料准确。

2)WMS系统创建:在WMS系统创建出库任务时,会自动核对每个物料的表面处理库存,若出库数大于库存数,则无法创建成功。

3)物料拣取时:WMS系统会自动规划好拣货路线,不走回头路;系统会根据先进先出逻辑,显示入库早的物料存放库位,并校验出货的物料是否是早批次。

5、智能盘点

在盘点时,wms系统可以划分区域进行盘点,盘点结束后可以将各个区域的盘点数据汇总在一起。

在盘点过程中,员工利用PDA扫描物料的条码,会自动带出库存数,如果数量与实物不一致,就可以输入实盘数,从而校正好每个物料和其表面处理的库存。

盘点结束后,可生成盘点报表,了解盘盈、盘亏情况,并可以转为实际库存,做到实账一致。

6、及时了解缺料情况

针对物料的不同表面处理,系统会生成一个缺料报表,及时了解每种物料的表面处理所缺多少件,从而做到及时补充,确保仓库作业运行。






仓库运用wms系统后,wms系统的关键价值在仓库作业中的具体体现为:wms智能仓储管理系统

① 实现仓库精细化管理

wms系统结合条码技术,对仓库物料进行一物一码的绑定,实现精细查询。仓库各储位存放物料,在wms系统中一目了然,如若库区物料摆放不合理,库存能力不平衡,也能通过wms系统,优化物料的摆放。

② 系统能力优化仓库作业流程

wms系统在仓库管理中,wms智能仓储管理系统费用,是通过条码技术和自动识别技术,结合各种策略实现对仓库作业的智能指引的。系统指引式作业, 员工只需按照系统指引提示进行使用PDA作业。既能规范作业流程,又能减少员工的经验依赖,节省员工工作的时间,提升作业的效率和准确率。

③ 数据实时同步实现动态管理

运用wms系统后,电子wms智能仓储管理系统,仓管作业每个环节的数据,都能实时同步到系统中。仓库管理人员通过wms系统即可监督作业的进程,查看仓库物料的详细数据信息,系统为仓库管理层做决策提供数据依据。

④ 完善质量追溯体系

数据实时同步到wms系统,也为系统完善仓库质量追溯体系提供支撑。依据各环节作业记录的数据,当某个环节出现异常,wms系统可以提供十分清晰的追溯路线。

以上就是wms系统在仓库管理中的关键价值的体现,通过wms系统关键价值的实现,达成了企业在仓储方面降本增益的目的。wms智能仓储管理系统




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发布时间
2023-04-08 18:13
所属行业
系统软件
编号
31376815
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