功能一、模具立式加工中心的板材、套管和板材零件加工，其中这类零件的端面上有平面、曲面和孔系，模具立式加工中心图片，有些径向孔往往沿径向分布。
加工零件集中在单个端面上的盘、套、板类零件应选择模具立式加工中心，加工零件不在同一方向表面上的零件应选择卧式加工中心。
功能二、模具立式加工中心的凸轮加工，其中有盘形凸轮、圆柱凸轮、圆锥凸轮和各种曲线的端凸轮。
加工时，可根据凸轮曲面的复杂程度选择三轴、四轴或五轴联动的立式加工中心。
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模具立式加工中心的电气控制部分的维护工作
关于这方面的内容我们应该注意到的是定期检查与机床连接的外部三相电源电压是否正常；检查电气部件连接是否良好；借助CRT显示诊断屏幕检查各种开关是否有效；检查继电器和接触器是否工作正常，触点是否完好；热继电器和消弧器等保护元件是否有效；检查模具立式加工中心电器柜内部零件是否有温度过高。
对于接触器接触不良的情况，可拆卸接触器，用小锉刀将接触表面的高温氧化物弄碎，然后用脱脂棉和酒精擦去杂质，然后重新组装接触器，然后用万用表测试触点。
模具立式加工中心工件尺度与实际尺度相差几毫米，或某一轴向有很大改动
原因：快速定位的速度太快，驱动和电机反响不过来；在长时刻冲突损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死；刀架换刀后太松，模具立式加工中心，锁不紧;修正的程序过错，头、尾没有照应或没撤销刀补就完毕了；体系的电子齿轮比或步距角设置过错。
解决方案：快速定位速度太快，则恰当调整GO的速度，切削加减速度和时刻使驱动器和电机在额外的运转频率下正常作业;在呈现机床磨损后发生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则有必要重新调整修正;刀架换刀后太松则查看刀架反转时刻是否满意，查看刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，空隙是否太大，装置是否过松等;如果是程序原因形成的，则有必要修正程序，按照工件图纸要求改进，模具立式加工中心公司，挑选合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺度误差太大则查看体系参数是否设置合理，特别是电子齿轮和步距角等参数是否被损坏，呈现此现象可经过打百分表来丈量。
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