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额定工作电流或额定控制功率随使用条件的不同而变化，只有根据不同使用条件正确选用，才能保证接触器的可靠运行。接触器选用主要依据以下几方面：
（1）接触器使用类别的选择
接触器的使用类别不同对主触点的接通和分断能力的要求也不一样，而不同使用类别的接触器可根据其不同控制对象的控制方式而定。根据低压电器基本标准的规定，具体使用类别比较多。但在电力拖动控制系统中常见的接触器使用类别及其典型用途
常见的接触器使用类别及其典型用途
接触器的使用类别和代号通常标注在产品的铭牌上。中要求接触器接触器的使用类别和代号通常标注在产品的铭牌上。中要求接触器主触点达到的接通和分断能力如下：
①AC1和DC1类允许接通和分断额定电流。
②AC2、DC3和DC5类允许接通和分断4倍的额定电流。
③AC3类允许接通6倍的额定电流和分断额定电流。较低，在频繁接通这类负载时容易发生触点熔焊现象。
（2）接触器主触点电流等级的选择
根据电动机（或其他负载）的功率和操作情况确定接触器主触点的电流等级。当接触器的使用类别与所控制负载的工作任务相对应时，一般应使主触点的电流等级大
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C3和AC4类的负载，因为它的接通能力主触点达到的接通和分断能力如下：
③AC3类允许接通6倍的额定电流和分断额定电流。
④AC4类允许接通和分断6倍的额定电流。
根据所控制负载的工作任务选择相应类别的接触器。生产中广泛使用中小容量的笼形电动机，其中大部分负载属于一般任务，相当于AC3使用类别。对于控制机床电动机的接触器，其负载情况比较复杂，既有AC3类也有AC4类，还有AC1类和AC4类混合的负载，这些都属于重任务范畴。如果负载明显属于重任务类，则应选用AC4类接触器。如果负载为一般任务与重任务混合的情况，则应根据实际情况选用AC3或AC4类接触器。若确定选用AC3类接触器，它的容量应降低一级使用，即使这样，其寿命仍有不同程度的降低。
适用于AC2类的接触器，一般也不宜用来控制AC3和AC4类的负载，因为它的接通能力用于远距离接通和分断直流电路以及频繁地启动、停止、反转和反接制动直流电动机，也用于频繁地接通和断开起重电磁铁、电磁阀、离合器的电磁线圈等。
直流接触器的电磁机构通以直流电，铁芯中无涡流和磁滞损耗，因而铁芯不发热。铁芯是由整块软钢组成的，端面上无须安装短路环。而吸引线圈的匝数多，电阻大、铜耗大，线圈本身发热，因此吸引线圈做成长而薄的圆筒状，且不设线圈骨架，使线圈与铁芯直接接触，以便散热。的触点称为常开触点，又称动合触点；处于相互接触状态的触点称为常闭触点，又称动断触点。接触器中的常开和常闭触点是联动的，当线圈通电时，所有的常闭触点先行分断，所有的常开触点闭合；当线圈断电时，在反力弹簧的作用下，所有触点都恢复平常状态。
③灭弧罩：能迅速切断触点在分断时所产生的电弧，避免发生触点烧毛或熔焊。在额定电流20A以上的交流接触器中通常都设有陶瓷灭弧罩，有的带有栅片和磁吹灭弧装置。
④其他部分：主要包括反力弹簧、触点压力簧片、缓
柱和底座等。当线圈断电时衔铁和触点在反力弹簧的作用下复位。触点闭合时，在触点压力簧片的作用下压力变大，从而增大触点接触面积，避免因接触电阻增大而产生触点烧毛现象。缓冲弹簧可以吸收衔铁吸合时产生的冲击力，起到保护底座的作用。
交流接触器的工作原理：当线圈通电后，铁芯中产生磁通及电磁吸力，此时电磁吸力克服弹簧弹力，衔铁吸合，衔铁带动动触点动作，使常闭触点断开，常开触点闭合。当线圈断电时或线圈两端电压显著降低时，电磁吸力消失小于弹簧反力，衔铁在反力弹簧的作用下释放，各触点随之复位。
交流接触器有触点系统包括主触点和辅助触点。接触器上面标注有L1、L2、L3和T1、T2、T3接主触点，对应的线圈接线柱标有A1、A2。主触点一般接到主回路由于它们的结构大致相同，因此下面以应用比较广泛的交流接触器为例，来分析接触器的组成部分和作用。1.交流接触器的结构及工作原理
交流接触器的外形和结构其图形符号和文字符号
交流接触器主要由电磁机构、触点系统、灭弧罩和其他部分组成。
①电磁机构：主要由线圈、衔铁和铁芯等组成，其中铁芯与线圈固定不动，衔铁可以移动。其工作原理是电磁能转换成机械能产生电磁吸力，驱使触点动作。在铁芯头部平面上都装有短路环，当交变电流过零时，电磁铁的吸力为零，衔铁被释放，当交变电流过了零值后，衔铁又被吸合，产生的吸力是脉动的，这将引起衔铁振动。安装短路环的目的是消除交流电磁铁吸合时可能产生的衔铁振动和噪声。当装上短路环后，短路环中产生感应电流能阻止交变电流过零时磁场的消失，使衔铁与铁芯之间始终保持一定的吸力，消除了振动现象。制器
主令控制器又称主令开关，适用于频繁切换复杂的多回路控制电路中。