37.植入焊接:指用植入焊qiang将植入焊接螺钉牢固地焊接在工件上的过程。
38.焊接抛光:主要是指用磨床、锉刀等工具将工件的焊疤磨平、整平的工艺过程。
39.预处理:是指在涂装或喷粉前，用电解液对工件进行脱脂除锈，并对工件表面进行涂装和清洗的工艺过程。
40.刮削:是指用原子灰弥补工件表面缺陷，如焊接间隙或凹坑的工艺过程。
41.刮擦抛光:主要是指用平面磨床或砂布对刮擦后的工件表面进行抛光的过程。
钣金品质检验
钣金件的质量除在生产制程中严格要求外，就是需要独立于生产的品质检验，一是按图纸严格把关尺寸，二是严格把关外观质量，对尺寸不符者进行返修或报废处理，外观不允许碰划伤，喷涂后的色差、耐蚀性、附着力等进行检验。这样可以找到展开图错误，钣金机械销售，制程中的不良习惯，钣金机械厂家，制程中的错误，如数冲编程错误，模具错误等。
钣金工艺守则
3. 设备及工艺装备、工具。板子、钳子、油壶、螺丝刀、手锤。游标卡尺、外径千分尺、钢板尺、钢卷尺、 直角尺、划针。
4. 工艺准备。熟悉图纸和有关工艺要求，南京钣金机械，充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。按图纸的要求材料规格领料，并检查材料是否符合工艺的要求。为了降低消耗，提高材料利用率，钣金机械定制厂家，要合理计算采取套裁方法。将合格的材料整齐的堆放在机床旁。给剪板机各油孔加油。检查剪床刀片是否锋利及紧固牢靠，并按板料厚度调整刀片间隙。
如工件双面喷涂，用同样方法保护螺母（螺柱）孔；小工件用铅丝或曲别针等物品窜在一起后喷涂；一些工件表面要求高，在喷涂前要进行刮灰处理；一些工件在接地符处用zhuan用耐高温贴纸保护。在进行喷涂时，首先工件挂在流水线上，用气管吹去表面的粘上的灰尘。进入喷涂区喷涂，喷完后顺着流水线进入到烘干区，zui后从流水线上取下喷涂好的工件。其中还有手工喷涂和自动喷涂两类，这样采用的工装就不同了。
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