不注意防火往往导致衬塑设备烧坏，从而就会造成巨大的损失。一些用户认为只要他们好好利用设备，使用更长的寿命是没有问题的。但是为了保证使用的稳妥性和减少火灾造成的损失。平时注意做好设备的防火措施以避免火灾造成的损失:
1.不允许火种进入设备的防腐作业区；
2.关闭原干净的烟气挡板门，避免衬塑设备向上通风造成较大的负压；
3.进行防腐作业的时候需要进行强通风，以确保作业区的通风保持顺畅，防止气体的积聚；
4.现场配备足够的灭火器，将消防水引至防腐作业点，确保消防水随时可用，并在现场放置一定量的应急水源或干砂；
5、衬塑设备需要取的装置、工具以及控制开关，照明应使用12V灯具，灯具距内部防腐层1米以上，维修电源应安装漏电保护器，电源线不得有接头而且需要使用软橡胶电缆；
6.防腐操作和维护的时候禁止在设备的开口和通风孔附近进行动火作业；
因此有必要排除衬塑设备附近的物质，保持通风的畅通以及压力的稳定、避免火灾发生。平时还应配备灭火器等防火设备。
二、衬胶设备腐蚀强度的选择：
强度设计应考虑材料和结构在腐蚀环境中的强度是否满足防腐要求，也称为“环境强度设计”。在腐蚀性介质条件下，一般只考虑安全系数和许用应力是不够的。需要考虑环境对强度的影响，进行必要的核算，对于应力腐蚀和腐蚀疲劳尤为重要。
如果所选材料在衬胶设备使用的介质中产生腐蚀，则腐蚀和强度问题通常在设计中分开处理，也就是说，在强度设计中，大同衬胶，选择部件的尺寸和壁厚，然后通过将年平均腐蚀速率数据乘以预期工作寿命，再加上原始壁厚，获得称为腐蚀裕量的额外壁厚。考虑到当金属在外力作用下发生塑性变形时，电位和腐蚀电流密度可能发生变化，设计中应尽可能避免尺寸突然变化和急剧转变，以避免局部应力集中和局部加速腐蚀。
我们在使用衬胶设备的时候，有时会遇到一些问题，比如它的速度低，影响了我们的使用，所以我们需要对它进行一次调速工作，但是我们须先了解原因是什么原因导致衬胶设备的速度低，然后才能解决。
1、人为因素，首先相当一部分用户是被原电机损坏的。即使它们由另一个电机随意驱动，也会导致流量减少、扬程低，甚至无法抽水。
2、传动带磨损，很多衬胶设备的大型工业车辆都采用传动带。由于长期使用，衬胶树脂罐，传动带磨损，必然会导致这样那样的打滑，从而降低自身速度。
3、安装不当，两滑轮间距过小，或两轴不平行，皮带紧装其上，导致包角过小，两滑轮直径计算不正确，联动轴传动两轴偏心过大等。所有这些都可能引起衬胶设备转速的变化。
4、在衬胶设备本身的机械故障中，叶轮和反应罐轴的紧固螺母松动或反应罐轴变形弯曲，导致叶轮，直接与反应罐摩擦或损坏轴承，可能会降低衬胶设备的转速。
5、动力机保养不到位，烧组烧坏电机，线损保养时绕组匝数和静音、接线方式的改变，或者保养中故障没有完全消除的因素也会改变设备的转速。
以上是原因左右，造成衬胶设备低速。如果在使用中出现这种问题，衬胶卧式罐，可以参考上面找到原因，要及时保养机器，保持设备处于良好状态。
衬胶卧式罐-大同衬胶-中拓鼎承(查看)由山东中拓鼎承化工机械有限公司提供。山东中拓鼎承化工机械有限公司实力不俗，信誉可靠，在山东 淄博 的化工成套设备等行业积累了大批忠诚的客户。中拓鼎承带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入**，共创美好未来！