五、生产负荷的变化对刀具的影响
生产负荷的变化，势必导致切削条件的变化。经验证明：切片的产量增加，二氧化钛量随之增加，切削速度和产生的摩擦热量也增加，刀具的寿命将缩短。事实证明低负荷下运行的切粒机刀具使用寿命比满负荷运行时大大增加。一般的聚酯装置不采用一用一备的满负荷生产形式，而是采用两台同时百分之五十低负荷运行，南京切粒机滚刀，其原因之一就是要延具的使用寿命。
切粒机滚刀需要选择适合不同用户需求和切割不同物体的刀片材料的化学成分
切粒机滚刀需要选择适合不同用户需求和切割不同物体的刀片材料的化学成分，需要合适的刀片角度，切粒机滚刀厂家，既能保持刀片锋利，切粒机滚刀供应商，又能使刀片有一定的强度，使用时不崩刃。它需要一个良好的热处理工艺来达到合适的硬度和较小的叶片内应力，并且在使用过程中不会变形。
开卷和卷绕过程中恒张力控制的本质是了解负载运行过程中卷绕直径的变化。由于绕组直径的变化，为了保持负载运行，分体机需要电机的输出转矩随着绕组直径的变化而变化。对于V系列变频器，因为转矩可以控制，所以绕组恒张力可以控制。v系列逆变器提供三个模拟输入端口，AUI、AVI和ACI。这三个模拟输入端口可以定义为多个功能，因此可以选择一个作为扭矩参考，另一个作为速度限制。0~10v对应变频器输出0~电机额定转矩，因此通过调节0 ~ 10 V的电压即可完成恒张力控制，杜宇切粒机滚刀通过张力控制器计算线圈直径。当然，用PLC架构实现也没问题。也就是说，你可以在人机或文字上设置张力，通过PLC计算绕组直径，T=F*D/2，这样就可以计算出电机需要输出的转矩，并通过模拟输出连接到V系列变频器的转矩给定端。
渗碳可以强化热封塑料切粒机滚刀的表面硬度，切粒机滚刀厂家价格，从而来提高滚刀的使用寿命；钢材经过渗碳--1140～1150℃淬火--550℃回火两次等热处理流程后，滚刀表面的硬度可达HRC56～61。
氮化处理可以代替一次H13钢制作的塑料切粒机滚刀的热处理回火，复合表面处理后的切粒机滚刀硬度高达HRC65～70，而心部硬度较低、韧性好，使塑料切粒机滚刀具有优良的综合力学性能。
而且不同塑料切粒机滚刀的材料和热处理工艺能够改善热封刀片性能，提高使用寿命；技术的改进方向是将传统的热处理工艺与先进的表面处理工艺相结合，从而来提高综合机械性能和耐磨性；然后碳氮共渗与常规淬火、回火工艺相结合，可以得到较高的表面硬度，增加硬化层深度，回火稳定性和耐蚀性也相应提高，从而使得刀片在获得良好热处理硬度的同时，表面质量和性能大幅提高。
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