一、涂装工艺
工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
1、表面处理
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
据英国帝国化学公司介绍，涂层寿命受3方面因素制约：
2表面处理，占60%;
2涂装施工，占25%;
2涂料本身质量，占15%。
工程机械行业，不同零部件的表面采用不同的处理方式：
机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮，消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501—1∶1988的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:
预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。
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铝是具有银白色光泽的轻金属，其耐蚀性具有以下两个特点：
1、纯度越高，耐蚀性越好，众所周知，纯铝在空气之中与氧气发生作用，在铝的表面会生产一层很薄的氧化膜，比其它金属氧化膜生成的快而且厚的多，从而阻止了空气中有害气体和水分的腐蚀，起到了保护作用；
2、纯铝的耐蚀性虽好，但机械强度差，这在一定程度上制约了铝的应用，因此，人们在铝中加入适量的镁、铜、锌等其他金属，制成各种类型的铝合金，铝合金的机械强度高，使铝的机械强度大大提高，应用范围大大扩大，铝合金虽机械强度高，但耐蚀性比纯铝差，因此就有可能因氧化而受腐蚀。这就需要进行粉末涂装对铝合金型材加以保护，铝合金以其比重小、易加工，机械强度大等特点多年来广泛应用于建筑物的门窗、幕墙等产品上。
经过粉末涂装，铝型材具有较高的耐蚀性、色彩多样化，表面质感好等众多优点，瑞士金马静电喷枪，与不同的建筑外墙涂料相呼应，以建造出色彩斑斓的建筑。
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1. 高压静电发生器必须要接地线。
高压静电发生器接地线是安全作业基本。静电喷枪的地线也取自高压静电发生器。所以应确定接地。
2. 被涂物要总保持接地状态。
被涂物一般由输送机接地。但吊具的接触部分如有涂料附着时会使导电不良，被涂物带电，金马喷枪，易发生火花，成为火宅的原因。因此要定期实施吊具附着的涂料的清除。
3. 涂装室内的金属物体要全部接地线
涂装室内因高电压使喷涂机周围的空气离子化，不接地的金属物体带电后有发生火花的危险。
4. 作业时要空手操作静电喷枪
静电喷枪的握把部分经控制箱接地。尽管如此，如带手套作业人体也会带电，如接触其他接地物会受到。所以带手套作业时，手掌部分要开一个洞。
5. 作业时要穿皮底鞋或静电鞋。
涂装室周围的空气离子化，如穿橡胶底或合成树脂底的鞋，人体也会带电，接触接有地线的安全物体时会受到。
6. 清洗喷嘴时必须将控制箱的电源开关关闭并将前端接地线后再进行。洗喷嘴时如发生高电压，瑞士金马自动喷枪，会成为火宅的原因。
7. 清洗喷嘴时禁止使用金属刷子
喷嘴是静电喷枪的生命，如使用金属刷子会损害喷嘴，将不能得到均匀的喷雾状态，所以请使用随机附送的毛刷。
8. 静电喷枪本体，金马粉末喷枪，高压电缆及软管类，请勿浸泡于溶剂内，否则会成为故障原因。
9. 高压电线及软管类请勿在地上拖拉，尽量吊挂在顶棚或墙壁上，否则易使其损坏。
10. 空气过滤器、空气压缩机等的冷凝水要充分排放。
11. 喷嘴前端与被涂工件的距离一定要保持150mm以上。
12. 如使用绝缘台时要与周围的物体相距300mm以上。
13. 以防万一，应常备灭火器。
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