PE给水燃气管材挤出生产线简介:
挤出机： 采用高速高效单螺杆挤出机，螺杆采用带屏障和混炼头的综合混炼元件，机筒采用新型开糟机筒，配备了低噪音风机，陶瓷加热圈，高速硬齿面减速箱，全自动真空上料塑化和混炼效果好，保证高速和高性能的挤出。
标识线: 管材标识线是由一台30单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
挤出模具: 模具材质为优质40Cr，选用国际上螺旋式或蓝式模头技术，挤出稳定可靠，采用水膜润滑和水环式冷却，以适应PE物料的要求，确保高速生产厚壁管时直径和圆度的稳定。
真空定径水箱: 桶身采用高硬度优质不锈钢板，先进的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和精准的水温水位自动控制系统。精准的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。上下左右可实现三维调整 可根据生产管材的规格和速度，pe塑料管材生产设备，提供不同长度和数量的冷却配置。喷淋冷却水箱: 槽体为不锈钢制作，胶州塑料管材设备，外罩透明软质PVC 门帘。不锈钢浮球水位调节，电控水温调节。喷嘴材质为工程塑料ABS。机架上下可调，塑料管材设备，罩内设有托轮机构。
牵引机: 根据管径及管壁厚度的不同分别配备双履带，三爪，四爪，五爪及六爪等牵引机。本机采用变频调速方式。各牵引架采用链条分动，确保各牵引速度一致，气动与机械联合夹紧，轴承采用带座调心结构，能有效减小安装误差。
切割机: 无屑自动切割锯，切割断面光滑平整，采用变频调速同步驱动，精度高，噪声低。 大口径管材采用全自动行星切割机 ，与生产线同步，锯片位置与切割深度的可灵活调节，确保了切割锯的可靠性。生产线控制系统: 可选用德国西门子PLC 控制系统，智能化控制。普通控制采用西门子电气件，日本欧姆龙温控表，控制简捷易操作。
1SJ-65/33单螺杆挤出机
采用优化的螺杆和新型开槽套筒设计，使挤出机具有如下特点，高塑化率，熔体均匀，生产连续稳定.高性能的(江苏国贸减速机)齿轮箱减速机扭矩大，寿命长，噪音低.驱动马达为直流电机.
型号： Φ65mm单螺杆挤出机
螺杆长径比： 33∶1，混炼型结构，pvc塑料管材设备，机筒为相应配套型。
螺杆硬度： HV＞740～940. 氮化深度0.3～0.6mm
机筒硬度： HV＞940～1100，氮化深度0.4～0.7mm
螺杆机筒材质： 38CrMoAIA优质合金钢渗氮处理
机筒加热： 铸铝加热器。
加热功率： 4×6kw
机筒冷却单元： 每区采用风机250w×4台
测温元件 采用Pt-100铂电阻。温控仪表为常州汇邦智能型温控表。
设计挤出能： 120kg/h
驱动电机： 交流电机450kw
减速机安装形式 卧式安装
减速机机构单元 减速箱吸取意大利技术，采用硬齿面斜齿轮磨齿技术。
减速机齿轮材质 20CrMnTi经渗碳磨齿淬火，硬度HRC58-62度，经磨齿加工处理。
冷却方式 通过冷凝器串水冷却齿轮油
动力传递单元 联轴器结构，运行平稳。
进口推力轴承： 高扭力输出
防护单元 防护罩采用A3钢，挤出加热罩采用不锈钢板。
机架结构 采用方管焊接，加固型结构。
烘干自动上料机： 容积100kg，有效容积75kg
上料形式： 真空吸取，时间控制自动上料
烘干方式： 电加热，风机吹送热风
4.2单螺杆挤出机（标志线用）
型号： Φ30mm单螺杆挤出机
螺杆长径比： 25∶1，混炼型结构，机筒为相应配套型。
螺杆硬度： HV＞740～940. 氮化深度0.3～0.6mm
机筒硬度： HV＞940～1100，氮化深度0.4～0.7mm
螺杆机筒材质： 38CrMoAIA优质合金钢渗氮处理
机筒加热： 铸铝加热器。
螺杆直径： 30mm
螺杆长径比： 25∶1
电机功率： 1.5kw
机筒加热区： 2区4kw
机头加热区： 1区1kw
挤出量： 12kg/h
青岛澳锐塑料机械有限公司专业生产PE管材生产线，设备
PE管材应用领域
1. 城镇供水系统
2. 食品、化工领域输送系统
3. 矿砂、泥浆输送系统
4. 园林绿化管网
5. 置换水泥管、铸铁管和钢管
澳锐塑机(图)-pe塑料管材生产设备-塑料管材设备由青岛澳锐塑料机械有限公司提供。青岛澳锐塑料机械有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。澳锐塑机——您可信赖的朋友，公司地址：青岛胶州市中云工业园亳州路与泸州路交汇处西侧，联系人：梁桂艳。同时本公司还是从事塑料板材生产线价格，塑料板材生产线厂家，塑料板材生产线批发的厂家，欢迎来电咨询。
