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三、修理工艺
(一)主要部件的修理顺序
修理工作按床身、溜板、床身与溜板的拼装、刀架、床头箱、走刀箱、溜板箱、
尾座的顺序进行,
后总装配。
在实际工作中,
三箱
(床头箱、
走刀箱、
溜板箱)
一座(尾座)的修复工作可以与刮研工作交叉进行,以缩短停台修理周期。
修理顺序的安排应考虑在修复各箱体部件时能满足刮研及总装配等进度的要求。
为缩短修理周期,磨床大修厂,对主轴、尾座套、长丝杠等修理周期较长的关键零件,要
优先安排加工。
数控机床是计算机技术,自动控制技术,测量技术与机床和典型的机电一体化产品等先进技术的组合设计,磨床大修厂家电话,控制系统是昂贵的,复杂的。一旦机器出现问题,则表示该机床已在麻烦或不正常工作状态。它应该是找出为什么,然后再继续运行。一旦数控机床被关闭,它直接影响到实践生产计划,其结果是非常严重的。
机床维修人员必须具备精湛的技术和严谨的工作作风,大庆磨床大修,认真准备机床维修记录,通过故障的发生原因,科学分析,找出故障和规则的原因,为了排除机床的故障。此外,要注意以数控机床不宜长期存放,闲置时间过长会使电子元件受潮,加快其技术性能下降或损坏,所以闲置数控设备也应定期保养保证每周电机1-2次,每次运行约1小时,磨床大修报价,以防止受潮电机,以及发现是否电池报警信号,以避免系统参数缺失。
尾座部件的修理
1、修理重点 尾座的主要作用是支持工件或直接在尾座套上安装钻头、铰刀等工具加工工件。因此要求尾座套移动轻便,而在承受切削载荷时。
由于尾座承受切削载荷时,经常导致轴孔的变形和磨损。因此修理重点是尾座壳体上的轴孔。 2、修理工艺 1)修复尾座轴孔。磨损较轻时通过研磨修理,磨损严重时可精镗修正,然后研磨。修后应达到如下要求:不圆度0.01;不直度0.02;不圆柱度0.01. 2)修复尾座套。按修后的尾座轴孔配尾座套的外径,按动配合恢复尺寸。恢复方法可采取新制或表面镀鉻等方法。其加工后的椭圆度及圆锥度均为0.008;锥孔中心线相对外径的振摆在近端部0.01,在300长0.02;锥孔修复后的轴向位移不超过5毫米。 3)修复尾座的丝杠-螺母副。通常对修车丝杠,重新配置丝母。 4)修复尾座的紧固块,保证接触面积大于70%
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