316L列管换热器主要特点
1、结构简单、容易制造
2、处理量大（1-2000m3/h)
3、选材范围广（碳钢、不锈钢、铜等金属）
4、工作
5、适应性强（几乎所有行业均可应用）
6、适应高温高压
无锡市升华化工防腐设备厂是以聚四氟乙烯化工防腐装备的生产厂，是化工部工程建设厂，化工设计单位选用，主要为石油、 化工、染料、冶炼、水处理等企业提供防腐产品，我厂是“依靠科技，换热器，尊重人才、对外开放、对内锐意改革、求真务实、开拓。”
影响换热器压降的因素是什么
折流杆式换热器以杆式支撑替代原弓形挡板，具有抗振、、低压降等优点。其与传统的折流板管壳首先假定/（1=由以4上对影响换热器压降因素的分析可知，.从固定管板式换热器型/号标准中查到500式换热器相比较，在内部结构上有较大变化。壳程内部采用折流杆组成的折流栅做管间支撑，从而使壳程流体由横向流动变为平行流动，这不仅较大减少了传热死区，而且大幅度减少了流体因反复折流而造成的壳程流体阻力损失。
壳程流体在非传热界面区域，如管间支撑物的局部处，形体阻力损失很小，不锈钢304换热器，而大部分的流体压降可用来促进传热界面上的流体湍流，从而在低输送功的情况下，获取较高的传热膜系数。如某厂应用同种负荷的折流杆换热器与折流板换热器，折流杆换热器压降减少到50%，碳钢衬氟换热器，设备总传热系数提高35%.因此在一定的雷诺数下，采用折流杆式换热器替代传统的折流板换热器具有优越性。
管壳式换热器的结构传统的管壳式换热器w折流板采用弓形板式支撑。弓形折流板的设置提高了壳程内流体的流速和湍流的程度，提高了传热效率。但是流体在壳程内的流动时而垂直于管束，时而又平行于管束，316L 换热器，从而增加了流体的流动阻力。
列管换热器的六大特点——对板式换热器技术的进一步发展有促动作用
这种换热器的这种改进设计，实质上也是将管壳换热器的坚强结构借鉴到板式换热器中的板式换热这种的上来，使得板式薄层换热这种的心脏有一个坚强的躯体，解决了长期困扰板式换热器结构强度低，应用领域始终受限制的。当然这种新型换热器结构形式的出现，同样对现有板式换热器也是一个刺激和挑战，有利于技术进步和发展。
