UV环保油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产UV油墨的厂家。
uv固化油墨与传统油墨相比具有很多优点：
①无溶剂排放，既环保又安全;
②生产，印刷速度可达100~500 m/min，光纤油墨更可高达1500~2000 m/min;
③快速固化，故印品是干燥的，叠放时不会因油墨未干而相互沾污，不用喷粉，印刷机和车间环境清洁，无粉尘污染;
④油墨印后立即固化，网点不扩大，耐酒精UV环保油墨，油墨不会渗透到纸张中，故印品印刷质量优异，色饱和度、色强度和清晰度都明显好于普通油墨;
⑤可以在线加工作业;
⑥可适用对热敏感的承印物印刷。
uv固化油墨目前存在主要问题是:
①价格较贵，影响了广泛的应用推广;
②部分原材料(活性稀释剂、光引发剂)有气味、毒性或皮肤刺激性，影响了在食品和药品包装中的应用;
③瞬间固化，造成体积收缩，使涂层内应力大，降低了对承印物的附着力，影响了在金属制品中的广泛应用;
④需在避光、低温(<30℃)条件下运输和贮存。
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底漆底漆作为油墨的载体，其附着力是两者之间的作用力。底漆的性能必然会影响油墨的附着力。目前，金属印刷底漆主要有清漆和彩漆。这里讨论的性能指标不同于传统的加工性能指标。它们更注重涂层后表面的性能，包括表面张力、记忆、耐性、表面粗糙度、反应基因、静电吸附等，是影响油墨附着力的关键因素。
UV油墨作为附着力的另一个参与者，其性能与底漆一样重要。配方设计师需要从多个方面提高油墨的附着力。关键仍然是表面张力和材料极性。同时，固化率和添加剂的选择也是一个影响因素。UV油墨的表面张力和材料极性主树脂一般是一些富含不饱和键的预聚体树脂，如酸酯、聚氨酯改性酸酯、聚酯改性酸酯、环氧改性酸酯等。根据上述润湿规律，与底漆相比，UV油墨应适当降低表面张力，以便更好地润湿和铺设承载力。
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塑料薄膜表面张力不良影响
油墨的机能不良及印版质量题目的影响。印刷时，刮墨刀的压力和刮墨角度大小是根据印版图文的深浅以及印品的着墨情况详细而定的。表面能相对偏底，如聚乙烯仅为2.9～3.0×10-6J/C，表面能低，速干UV环保油墨，油墨的转移率不理想，表面光滑、细孔存在，油墨层不易固着或固着不牢固，色印完后，眉山UV环保油墨，轻易被下一色叠印的油墨粘掉，使图案及文字不完整，造成缺陷。假如印刷层次版，刮墨刀的角度就极其重要，角度太大，压力太大，轻易造成印品网点、文字线条印不全、印版磨损，刮墨刀的角度太大、印版上的油墨则刮不干净，而刮墨角度的太小则影响到墨层的深浅，从而影响油墨的遮盖力。一般是因为油墨的干燥速渡过快，油墨粘度高或印刷速度慢等原因所致。
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